Hoe u de meting van onderdelen nauwkeuriger kunt maken

Als tijdens het testen van een product blijkt dat de testgegevens van hetzelfde programma of hetzelfde onderdeel bij meerdere tests sterk van elkaar verschillen, de output inconsistent is of afwijkt van de werkelijke assemblage, dan moet dit vanuit verschillende invalshoeken worden gecontroleerd en geanalyseerd. Hieronder volgen de belangrijkste punten.

A. Bevestigen en vastklemmen onderdelen

De meeste gebruikers denken bij het meten van onderdelen dat het gewicht van het werkstuk ervoor zorgt dat het tijdens de meting verschuift zonder dat de positie verandert. In werkelijkheid is een granieten aanrechtblad erg glad. Als het werkstuk direct op het aanrechtblad wordt geplaatst, zal het verschuiven doordat het zwaartepunt van de machine verschuift of door trillingen, wat resulteert in afwijkende meetresultaten. Dit geldt met name voor kleine of lichte werkstukken.

Voor batchtesten moet een wetenschappelijke bevestigingsmethode worden toegepast, namelijk positionering met een 3-puntsbeugel, en er moet een betrouwbaar en gemakkelijk te gebruiken referentiepunt zijn om de nauwkeurigheid van de klemming te garanderen.

B. Redelijke selectie van Stylus configuratie

1. Redelijke keuze van de diameter van de meetstift/meetbal

Sommige "blanks" worden niet geslepen of ontbraamd. Vanwege de grote interne afwijking zal dit ook leiden tot een grotere herhaalbaarheid. In dit geval is het aanbevolenMoederUiteindelijk heb ik gekozen voor een stylus met een grotere diameter en meer meetpunten op het betreffende onderdeel om een ​​relatief gemiddeld effect te verkrijgen en een goede herhaalbaarheid te garanderen.

2. Kies een redelijke lengte voor de meetstift.

De lengte, het gewicht en de rek van het contact hebben een grote invloed op de nauwkeurigheid en herhaalbaarheid van de meting. Het draagvermogen van de Doorvragen De gevoeligheid van de meetsonde (oftewel de nauwkeurigheid van de meting) en de meetsonde zelf zijn vaak tegenstrijdige waarden. Contacten die de belasting van de meetsonde overschrijden, veroorzaken interferentiefouten en verkorten de levensduur van de meetsonde. Kies daarom bij gebruik van een langere meetsonde een bijbehorende zuignap of meetsonde met een hogere belasting.

3. Kalibratie van de sonde

De correctheid van de sondekalibratie is de garantie voor de nauwkeurigheid van de meting. Met name de positie van de sonde en de kalibratie van de stersonde moeten worden gecontroleerd om de nauwkeurigheid van de meting te waarborgen.

Bij gebruik van een bol moeten we, voor een hoge meetnauwkeurigheid, het aantal kalibratiepunten per laag verhogen. Bij complexe oppervlakte- en krommingseigenschappen is het nodig om het aantal controlelagen dienovereenkomstig te verhogen.

C. Selecteer geschikte meet- en evaluatiemethoden

De eerste stap is bepalen voor welke sector de meting gebruikt moet worden, hoe deze uitgevoerd moet worden en op basis daarvan redelijke referentiewaarden kiezen. Als de meetresultaten dienen als referentie voor het aanpassen van de parameters van het volgende proces, dat wil zeggen dat de meetresultaten gebruikt worden voor procesaanpassing, dan moet de meetbasis in lijn zijn met de procesbasis. Als de meetresultaten gebruikt worden voor de assemblage of eindacceptatie van het werkstuk, dan moet de meetbasis overeenkomen met de ontwerpbasis. Ontwerpinformatie is doorgaans te vinden in tekeningen. De procesgegevens zijn gebaseerd op het bedrijfsproces en moeten worden bevestigd door het productiepersoneel.

D. Nauwkeurigheid en herhaalbaarheid van de meetmachine beoordelen

De methode om te controleren of de meetmachine normaal functioneert, is eenvoudig. De nauwkeurigheid en herhaalbaarheid worden gecontroleerd met behulp van standaarddetectoren, zoals meetblokken, bollen, ringmeters, vierkante dozen en onderdelen die zijn bewerkt met precisieslijpmachines, enz. Door de lengte en diameter van herhaalde metingen vast te leggen en de meetresultaten te vergelijken met de theoretische standaardafmetingen, en als deze overeenkomen met de theoretische afmetingen en de herhaalbaarheid goed is, functioneert de meetmachine zelf naar behoren. Vervolgens wordt de oorzaak van het probleem onderzocht.

Neem gerust contact met ons op als u vragen of advies heeft. overseas0711@vip.163.com