Kā padarīt detaļu mērījumus precīzākus

Produkta testēšanas procesā, ja tiek konstatēts, ka vienas un tās pašas programmas vai vienas un tās pašas detaļas testa dati vairāku testu laikā ir ļoti atšķirīgi, izvades rezultāti ir nekonsekventi vai atšķiras no faktiskās montāžas situācijas, tie ir jāpārbauda un jāanalizē no vairākiem aspektiem. Šeit ir galvenie punkti.

A. Stiprināšana un iespīlēšana detaļu

Lielākā daļa lietotāju, mērot detaļas, domā, ka sagataves svars var likt tai mērīšanas laikā nobīdīties bez pozīcijas. Patiesībā granīta virsma ir ļoti gluda, un, ja sagatavi novieto tieši uz virsmas, tā pārvietosies mašīnas smaguma centra kustības vai vibrācijas dēļ, kā rezultātā mainīsies mērījumu rezultāti, īpaši, ja sagatave ir maza vai viegla.

Partijas testēšanai jāizmanto zinātniska stiprināšanas metode, proti, trīspunktu kronšteina pozicionēšana, un jābūt uzticamai un ērtai pozicionēšanas atsaucei, lai nodrošinātu skavas atkārtošanas precizitāti.

B. Saprātīga izvēle Irbulis konfigurācija

1. Saprātīga mērīšanas irbuļa izvēle, mērot lodītes diametru

Dažas "sagataves" nav slīpētas vai apstrādātas ar urbi. Lielās paškļūdas dēļ tas arī radīs lielāku atkārtojamību. Šajā gadījumā tas ir ieteicamsMātebeidzās izvēlēties lielāka diametra irbuli un savākt vairāk punktu par šo funkciju, lai iegūtu relatīvi vidēju efektu un labu atkārtojamību.

2. Izvēlieties mērīšanas irbuļa garumu saprātīgi

Kontakta garumam, svaram un pagarinājumam ir liela ietekme uz mērījumu precizitāti un atkārtojamību. Kontakta slodzes izturība Zonde un zondes jutība (tas ir, mērīšanas zondes precizitāte) bieži vien ir pretrunīgas vērtības. Kontakti un kontakti, kas pārsniedz zondes slodzi, radīs traucējumu kļūdas un saīsinās zondes kalpošanas laiku. Tāpēc, lietojot garāku irbuli, izvēlieties atbilstošu piesūcekni vai mērīšanas zondi ar lielāku slodzi.

3. Zondes kalibrēšana

Zondes kalibrēšanas pareizība ir mērījumu precizitātes garantija, jo īpaši jāpārbauda zondes pozīcija un zvaigznes formas zondes kalibrēšana, lai nodrošinātu mērījumu precizitāti.

Izmantojot sfēru, augstas mērījumu precizitātes gadījumā jāpalielina katra slāņa kalibrēšanas punktu skaits; sarežģītu virsmu un līkņu raksturlielumu gadījumā ir nepieciešams atbilstoši palielināt pārbaudes slāņu skaitu.

C. Izvēlieties atbilstošas ​​mērīšanas un novērtēšanas metodes

Pirmais ir noteikt, kurai nozarei izmantot mērījumu, kā to darīt, un, pamatojoties uz to, izvēlēties saprātīgus kritērijus. Ja mērījumu rezultāti sniedz atsauci nākamā procesa parametru pielāgošanai, tas ir, mērījumu rezultāti tiek izmantoti procesa pielāgošanai, mērījumu bāzei jābūt saskaņotai ar procesa bāzi; ja mērījumu rezultāti tiek izmantoti sagataves montāžai vai galīgajai pieņemšanai, mērījumu bāzei jābūt saskaņotai ar projektēšanas bāzi. Projektēšanas informācija parasti tiek sniegta rasējumos. Procesa dati ir balstīti uz uzņēmuma procesu, un tie ir jāapstiprina ar apstrādes personālu.

D. Skatīt mērierīces precizitāti un atkārtojamību

Metode, kā pārbaudīt, vai mērīšanas iekārta darbojas normāli, ir vienkārša. Precizitāti un atkārtojamību pārbauda, ​​izmantojot standarta detektorus, piemēram, mērīšanas blokus, sfēras, gredzenveida mērinstrumentus, kvadrātveida kastes un detaļas, kas apstrādātas ar augstas precizitātes slīpmašīnām utt., ja tiek izdoti atkārtotu mērījumu garumi un diametri, un pēc tam mērījumu rezultātus salīdzina ar teorētiskajiem standarta izmēriem. Ja šie rādījumi atbilst teorētiskajiem izmēriem un atkārtojamība ir laba, tad mērīšanas iekārtai nav problēmu. Pēc tam jāturpina analizēt problēmas cēloni.

Lūdzu, sazinieties ar mums, ja jums ir kādi jautājumi vai ieteikumi, overseas0711@vip.163.com