Детальләрне үлчәүне ничек төгәлрәк итәргә

Продукцияне сынау процессында, бер үк программаның яки ​​бер үк детальнең сынау мәгълүматлары берничә сынау вакытында бик нык аерылып торса, чыгыш нәтиҗәсе тотрыксыз булса яки чын җыю хәленнән аерылып торса, аны берничә яктан тикшерергә һәм анализларга кирәк. Менә төп фикерләр.

А. Беркетү һәм кысу детальләрнең

Күпчелек кулланучылар, детальләрне үлчәгәндә, эшләнгән кисәкнең авырлыгы аны үлчәү вакытында урынсыз күчерә ала дип уйлыйлар. Чынлыкта, гранит өстәл бик шома, әгәр эшләнгән кисәк турыдан-туры өстәлгә куелса, ул хәрәкәтләнәчәк, чөнки машинаның авырлык үзәге хәрәкәтләнә яки тибрәнә, нәтиҗәдә үлчәү нәтиҗәләре үзгәрә. Аеруча эшләнгән кисәк кечкенә яки җиңел булганда.

Партия сынаулары өчен фәнни фиксация ысулы кулланылырга тиеш, ягъни 3 нокталы кронштейн урнаштыру, һәм кысу кабатлавының төгәллеген тәэмин итү өчен ышанычлы һәм уңайлы урнаштыру белешмәлеге булырга тиеш.

B. Акылга сыярлык сайлау Стилус конфигурация

1. Шар диаметрын үлчәү өчен стилусны акыллы сайлау

Кайбер "буш урыннар" ватылмый яки тишелми. Зур үз-үзенә хата булу сәбәпле, бу шулай ук ​​кабатланучанлыкны арттырачак. Бу очракта, ул кабатланаӘнизуррак диаметрлы стилус сайларга һәм чагыштырмача уртача эффект алу һәм яхшы кабатланучанлык алу өчен функция буенча күбрәк нокталар җыярга булды.

2. Үлчәү стиле озынлыгын акыл белән сайлагыз

Контактның озынлыгы, авырлыгы һәм озынлыгы үлчәү төгәллегенә һәм кабатланучанлыгына зур йогынты ясый. Йөк күтәрүчәнлеге Зонд һәм зондның сизгерлеге (ягъни үлчәү зондының төгәллеге) еш кына капма-каршы кыйммәтләр була. Зондның йөкләнешеннән артып киткән контактлар һәм контактлар комачаулауда хаталар китереп чыгарачак һәм зондның хезмәт итү вакытын кыскартачак. Шуңа күрә, озынрак стилус кулланганда, зуррак йөкләнешле тиешле суыргыч яки үлчәү зондын сайлагыз.

3. Зондны калибрлау

Зонд калибрлавының дөреслеге үлчәү төгәллегенең гарантиясе булып тора, аеруча зонд позициясе һәм йолдыз зонд калибрлавы, үлчәү төгәллеген тәэмин итү өчен тикшерелергә тиеш.

Сфера кулланылганда, югары үлчәү төгәллеге булганда, һәр катламның калибрлау нокталарын арттырырга кирәк; катлаулы өслек һәм кәкре үзенчәлекләр булганда, тикшерү катламнары санын тиешенчә арттырырга кирәк.

C. Тиешле үлчәү һәм бәяләү ысулларын сайлагыз

Беренчесе - үлчәүне кайсы сектор өчен кулланырга, ничек эшләргә һәм шуларга нигезләнеп акылга сыярлык эталоннарны сайлау. Әгәр үлчәү нәтиҗәләре киләсе процесс параметрларын көйләү өчен белешмә бирсә, ягъни үлчәү нәтиҗәләре процессны көйләү өчен кулланылса, үлчәү нигезен процесс нигезе белән берләштерергә кирәк; Әгәр үлчәү нәтиҗәләре эшләнгән кисәкне җыю яки соңгы кабул итү өчен кулланылса, үлчәү нигезе проект нигезе белән туры килергә тиеш. Проект турында мәгълүмат гадәттә рәсемнәрдә бирелә. Процесс мәгълүматлары предприятие процессына нигезләнгән һәм эшкәртү персоналы белән расланырга тиеш.

D. Үлчәү машинасының төгәллеген һәм кабатланучанлыгын карау

Үлчәү машинасының нормаль булуын тикшерү ысулы гади. Төгәллек һәм кабатланучанлык стандарт детекторлар, мәсәлән, үлчәү блоклары, сфералар, боҗра үлчәү җайланмалары, квадрат тартмалар һәм югары төгәллекле тарту машиналары белән эшкәртелгән детальләр һ.б. ярдәмендә тикшерелә, кабатланган үлчәүләрнең озынлыгы һәм диаметры бирелгән очракта, аннары үлчәү нәтиҗәләре теоретик стандарт үлчәмнәр белән чагыштырыла. Әгәр бу күрсәткечләр теоретик үлчәмнәргә туры килсә һәм кабатланучанлык яхшы булса, үлчәү машинасы үзе бернинди проблемасыз. Аннары проблеманың төп сәбәбен анализлауны дәвам итегез.

Сорауларыгыз яки киңәшләрегез булса, безнең белән элемтәгә керегез: overseas0711@vip.163.com