Leave Your Message
Categorías de noticias
Noticias destacadas

Como facer que a medición de pezas sexa máis precisa

21-10-2024

No proceso de probas de produtos, se se descobre que os datos de proba do mesmo programa ou da mesma peza durante varias probas son moi diferentes, que o resultado é inconsistente ou que é diferente da situación real de montaxe, cómpre comprobalo e analizalo desde varios aspectos. Estes son os puntos principais.

 

Unha. Fixación e suxeición de pezas

A maioría dos usuarios, ao medir pezas, pensan que o peso da peza pode facer que se mova sen posición durante a medición. De feito, a encimera de granito é moi lisa; se a peza se coloca directamente sobre ela, moverase debido aos movementos ou vibracións do centro de gravidade da máquina, o que provocará cambios nos resultados da medición. Especialmente cando a peza é pequena ou lixeira.

 

Para as probas por lotes, débese adoptar un método de fixación científico, é dicir, o posicionamento do soporte de 3 puntos, e debe haber unha referencia de posicionamento fiable e cómoda para garantir a precisión da repetición da fixación.

 

Peza CMM.JPG

 

B. Selección razoable de Stylus configuración

1. Escolla razoable do estilete de medición para medir o diámetro da bóla

Algunhas "pezas en branco" non están moídas nin rebabadas. Debido ao gran erro propio, tamén provocará unha maior repetibilidade. Neste caso, é recNaiacabou por escoller un punteiro de maior diámetro e acumular máis puntos na característica para obter un efecto relativamente medio e unha boa repetibilidade.

 

2. Escolla a lonxitude do estilete de medición de forma razoable

A lonxitude, o peso e o alongamento do contacto inflúen moito na precisión e repetibilidade da medición. A capacidade de carga do Sonda e a sensibilidade da sonda (é dicir, a precisión da sonda de medición) adoitan ser valores contraditorios. Os contactos e os contactos que superan a carga da sonda causarán erros de interferencia e acurtarán a vida útil da sonda. Polo tanto, ao usar un estilete máis longo, seleccione unha ventosa correspondente ou unha sonda de medición cunha carga maior.

 

3. Calibración da sonda

A corrección da calibración da sonda é a garantía da precisión da medición, especialmente a posición da sonda e a calibración da sonda en estrela, que deben comprobarse para garantir a precisión da medición.

 

Cando se usa a esfera, precisamos aumentar os puntos de calibración de cada capa no caso dunha alta precisión de medición; no caso de características de superficie e curva complexas, é necesario aumentar o número de capas de comprobación de forma axeitada.

 

C. Seleccionar métodos de medición e avaliación axeitados

O primeiro é determinar para que sector usar a medición, como facelo e escoller puntos de referencia razoables baseados neles. Se os resultados da medición proporcionan unha referencia para axustar os parámetros do seguinte proceso, é dicir, se os resultados da medición se usan para o axuste do proceso, a base da medición debe unificarse coa base do proceso; se os resultados da medición se usan para a montaxe ou a aceptación final da peza, a base da medición debe ser coherente coa base do deseño. A información do deseño adoita darse nos debuxos. Os datos do proceso baséanse no proceso da empresa e deben confirmarse co persoal de procesamento.

 

D. Ver a precisión e a repetibilidade da máquina de medición

O método para comprobar se a máquina de medición é normal é sinxelo. A precisión e a repetibilidade compróbanse mediante detectores estándar, como bloques de medición, esferas, calibres de aneis, caixas cadradas e pezas procesadas por rectificadoras de alta precisión, etc., sempre que se emitan a lonxitude e o diámetro das medicións repetidas e, a continuación, os resultados da medición compárense coas dimensións estándar teóricas. Se estas lecturas son consistentes coas dimensións teóricas e a repetibilidade é boa, a propia máquina de medición non presenta ningún problema. Despois, continúa a analizar a causa raíz do problema.

 

Póñase en contacto connosco se ten algunha dúbida ou consello en overseas0711@vip.163.com