Бөлүктөрдүн өлчөмүн кантип такыраак кылуу керек

Продукцияны сыноо процессинде, эгерде бир эле программанын же бир эле бөлүктүн бир нече сыноо учурундагы сыноо маалыматтары бир топ айырмаланса, чыгаруу маалыматтары шайкеш келбесе же чыныгы чогултуу кырдаалынан айырмаланса, аны бир нече аспектилерден текшерип жана талдоо керек. Бул жерде негизги пункттар келтирилген.

А. Бекитүү жана кысуу бөлүктөрдөн

Көпчүлүк колдонуучулар тетиктерди өлчөөдө, бөлүктөрдүн салмагы өлчөө учурунда анын ордун өзгөртпөй жылышына алып келиши мүмкүн деп ойлошот. Чындыгында, граниттен жасалган үстөл абдан жылмакай, эгерде бөлүк түз эле үстөлгө коюлса, ал жылат, анткени машинанын оордук борбору жылып же титиреп, өлчөө натыйжаларында өзгөрүүлөргө алып келет. Айрыкча, бөлүк кичинекей же жеңил болгондо.

Партиялык сыноо үчүн илимий бекитүү ыкмасы, башкача айтканда, 3 чекиттүү кашааны жайгаштыруу колдонулушу керек жана кысуу кайталоосунун тактыгын камсыз кылуу үчүн ишенимдүү жана ыңгайлуу жайгаштыруу шилтемеси болушу керек.

B. Акылга сыярлык тандоо Стилус конфигурация

1. Шардын диаметрин өлчөөчү стилустун акылга сыярлык тандоосу

Айрым "бланктар" майдаланбайт же көмүлбөйт. Өзүнөн-өзү ката кетирүү чоң болгондуктан, ал кайталанууну жогорулатат. Бул учурда, ал кайра иштетилетЭнесалыштырмалуу орточо эффект алуу жана жакшы кайталануучулукту алуу үчүн чоңураак диаметрдеги стилусту тандап, функция боюнча көбүрөөк упай топтоону аяктады.

2. Өлчөөчү калемдин узундугун акылга сыярлык тандаңыз

Байланыштын узундугу, салмагы жана узарышы өлчөөнүн тактыгына жана кайталанышына чоң таасирин тийгизет. Зонд жана зонддун сезгичтиги (башкача айтканда, өлчөө зондунун тактыгы) көп учурда карама-каршы маанилерге ээ. Зонддун жүгүнөн ашып кеткен контакттар жана контакттар тоскоолдук каталарын жаратат жана зонддун иштөө мөөнөтүн кыскартат. Ошондуктан, узунураак стилусту колдонгондо, чоңураак жүгү бар тиешелүү соргучту же өлчөө зондун тандаңыз.

3. Зондду калибрлөө

Зондду калибрлөөнүн тууралыгы өлчөөнүн тактыгынын кепилдиги болуп саналат, айрыкча зонддун абалын жана жылдызча зондду калибрлөөнү өлчөөнүн тактыгын камсыз кылуу үчүн текшерүү керек.

Сфера колдонулганда, өлчөө тактыгы жогору болгон учурда ар бир катмардын калибрлөө чекиттерин көбөйтүү керек; татаал беттик жана ийри мүнөздөмөлөр болгон учурда, текшерүүчү катмарлардын санын тиешелүү түрдө көбөйтүү зарыл.

C. Тиешелүү өлчөө жана баалоо ыкмаларын тандаңыз

Биринчиси, өлчөө кайсы тармак үчүн колдонулаарын, аны кантип жасоо керектигин аныктоо жана ушуга негизделген акылга сыярлык эталондорду тандоо. Эгерде өлчөөнүн жыйынтыктары кийинки процесстин параметрлерин тууралоо үчүн шилтеме берсе, башкача айтканда, өлчөөнүн жыйынтыктары процессти тууралоо үчүн колдонулса, өлчөөнүн негизи процесстин негизи менен бириктирилиши керек; Эгерде өлчөөнүн жыйынтыктары даяр бөлүктү чогултуу же акыркы кабыл алуу үчүн колдонулса, өлчөөнүн негизи долбоорлоо негизи менен шайкеш келиши керек. Долбоорлоо жөнүндө маалымат, адатта, чиймелерде берилет. Процесстин маалыматтары ишкананын процессине негизделген жана иштетүүчү персонал менен ырасталышы керек.

D. Өлчөөчү машинанын тактыгын жана кайталанышын көрүү

Өлчөөчү машинанын нормалдуу экендигин текшерүү ыкмасы жөнөкөй. Тактыгы жана кайталануучулугу стандарттуу детекторлорду, мисалы, өлчөөчү блокторду, сфераларды, шакекче өлчөгүчтөрдү, төрт бурчтуу кутучаларды жана жогорку тактыктагы майдалоочу машиналар менен иштетилген тетиктерди колдонуу менен текшерилет, эгерде кайталап өлчөөлөрдүн узундугу жана диаметри берилсе, андан кийин өлчөөнүн жыйынтыктары теориялык стандарттык өлчөмдөр менен салыштырылат, эгерде бул көрсөткүчтөр теориялык өлчөмдөргө дал келсе жана кайталануучулугу жакшы болсо, өлчөөчү машинанын өзү эч кандай көйгөйсүз иштейт. Андан кийин көйгөйдүн түпкү себебин талдоону улантыңыз.

Суроолоруңуз же кеңешиңиз болсо, биз менен байланышыңыз overseas0711@vip.163.com