Kako preciznije izmjeriti dijelove
U procesu testiranja proizvoda, ako se utvrdi da se podaci testiranja istog programa ili istog dijela tokom više testova značajno razlikuju, da je izlaz nekonzistentan ili da se razlikuje od stvarne situacije montaže, potrebno ga je provjeriti i analizirati iz nekoliko aspekata. Evo glavnih tačaka.
A. Pričvršćivanje i stezanje od dijelova
Većina korisnika, prilikom mjerenja dijelova, misli da težina radnog komada može uzrokovati njegovo pomicanje tokom mjerenja. U stvari, granitna radna ploča je vrlo glatka, ako se radni komad direktno postavi na radnu ploču, on će se pomicati zbog pomicanja ili vibracija težišta mašine, što rezultira promjenama u rezultatima mjerenja. Posebno kada je radni komad mali ili lagan.
Za serijsko testiranje, mora se usvojiti naučna metoda fiksiranja, odnosno pozicioniranje nosača u 3 tačke, a mora postojati pouzdana i praktična referenca pozicioniranja kako bi se osigurala tačnost ponavljanja stezanja.
B. Razuman izbor Olovka konfiguracija
1. Razuman izbor mjerne igle za prečnik mjerne kugle
Neki "blankovi" nisu brušeni ili neravnjeni. Zbog velike vlastite greške, to će također uzrokovati veću ponovljivost. U ovom slučaju, preporučuje seMajkazavršilo se odabirom igle većeg promjera i sakupljanjem više tačaka na karakteristici kako bi se dobio relativno prosječan efekat i dobra ponovljivost.
2. Razumno odaberite dužinu mjerne igle
Dužina, težina i izduženje kontakta imaju veliki utjecaj na tačnost mjerenja i ponovljivost. Nosivost kontakta Sonda i osjetljivost sonde (tj. tačnost mjerne sonde) često su kontradiktorne vrijednosti. Kontakti i kontakti koji premašuju opterećenje sonde uzrokovat će greške interferencije i skratiti vijek trajanja sonde. Stoga, kada koristite dužu olovku, odaberite odgovarajuću vakuumsku čašicu ili mjernu sondu s većim opterećenjem.
3. Kalibracija sonde
Ispravnost kalibracije sonde je garancija tačnosti mjerenja, a posebno se moraju provjeriti položaj sonde i kalibracija zvjezdaste sonde kako bi se osigurala tačnost mjerenja.
Kada se koristi sfera, potrebno je povećati broj kalibracijskih tačaka svakog sloja u slučaju visoke tačnosti mjerenja; u slučaju složenih karakteristika površina i krivulja, potrebno je odgovarajuće povećati broj kontrolnih slojeva.
C. Odaberite odgovarajuće metode mjerenja i evaluacije
Prvo je odrediti za koji sektor koristiti mjerenje, kako to učiniti i odabrati razumne referentne vrijednosti na osnovu toga. Ako rezultati mjerenja pružaju referencu za podešavanje parametara sljedećeg procesa, odnosno ako se rezultati mjerenja koriste za podešavanje procesa, osnova mjerenja mora biti ujedinjena s osnovom procesa; ako se rezultati mjerenja koriste za montažu ili konačni prijem obratka, osnova mjerenja mora biti u skladu s osnovom dizajna. Informacije o dizajnu obično su date u crtežima. Podaci o procesu zasnivaju se na procesu preduzeća i potrebno ih je potvrditi s osobljem za obradu.
D. Pregledajte tačnost i ponovljivost mjerne mašine
Metoda za provjeru ispravnosti mjerne mašine je jednostavna. Tačnost i ponovljivost se provjeravaju korištenjem standardnih detektora, kao što su mjerni blokovi, kugle, prstenasti mjerači, kvadratne kutije i dijelovi obrađeni visokopreciznim brusilicom itd., sve dok se izdaju dužina i prečnik ponovljenih mjerenja, a zatim se rezultati mjerenja upoređuju sa teorijskim standardnim dimenzijama. Ako su ova očitanja u skladu sa teorijskim dimenzijama i ponovljivost je dobra, sama mjerna mašina je bez ikakvih problema. Zatim se nastavlja analiza uzroka problema.
Molimo kontaktirajte nas ako imate bilo kakvih pitanja ili savjeta na overseas0711@vip.163.com














