Vijesti

U procesu testiranja proizvoda, ako se utvrdi da se podaci testiranja istog programa ili istog dijela tijekom više testova uvelike razlikuju, da je izlaz nedosljedan ili se razlikuje od stvarne situacije sastavljanja, potrebno ga je provjeriti i analizirano sa više aspekata. Evo glavnih tačaka.

U modernoj proizvodnoj industriji, CMM se sve više koristi u proizvodnom procesu, čime se cilj i ključ kvalitete proizvoda postepeno mijenjaju od završne kontrole do kontrole proizvodnog procesa.

Kada koristite koordinatnu mjernu mašinu za mjerenje, ako je odstupanje mjerenja preveliko, slijedite sljedeću metodu kako biste riješili problem.

Radni proces CMM-a općenito uključuje pripremu, odabir programa mjerenja, postavljanje mjernih parametara, obradu podataka, obradu podataka, naknadnu obradu.

Postoji mnogo vrsta CMM sondi, uglavnom podijeljenih na fiksne, ručne rotacije, ručno rotirajuće automatsko indeksiranje, automatsko indeksiranje rotacije i opći sistem detekcije.

CMM se fokusira na geometrijska mjerenja u trodimenzionalnom prostoru, dok se profilometri fokusiraju na profil površine i hrapavost. CMM su pogodni za širi spektar industrijskih aplikacija, dok su profilometri više fokusirani na analizu površinskih karakteristika.

U ovom slavnom trenutku zajedno slavimo 75. godišnjicu osnivanja Narodne Republike Kine.

Sistematska greška mašine za koordinatno mjerenje (CMM) odnosi se na sistematsko odstupanje uzrokovano faktorima kao što su dizajn, proizvodnja, instalacija i korištenje same opreme tokom procesa mjerenja. Ove greške su generalno predvidljive i konzistentne kada se merenja ponavljaju pod istim uslovima.

Dimenziona devijacija je algebarska razlika dimenzija minus njihove nominalne dimenzije, koje se mogu podijeliti na stvarno odstupanje i granično odstupanje.

Industrija je napravila veliki napredak od 1960-ih. Sa usponom industrijske proizvodnje mašina, automobila, vazduhoplovstva i elektronske industrije, razvoj i proizvodnja različitih složenih objekata zahtevaju naprednu tehnologiju i instrumente detekcije, koji se ogledaju u trokoordinatnoj mernoj mašini i nastaju trodimenzionalna merna tehnologija, i brzo su se razvijale i usavršavale.

Mjerenje skeniranjem se razlikuje od mjerenja okidača, mjerna mašina će nositi inercijalno opterećenje tokom cijelog procesa, a dinamičke performanse su važnije od statičkih performansi. Inercijalno opterećenje uzrokuje deformaciju strukture mjerne mašine, što je teško predvidjeti.

Mjerni opseg CMM je glavni faktor pri odabiru CMM. Kada planiramo kupiti koordinatnu mjernu mašinu (CMM), prvo trebamo znati veličinu proizvoda u okruženju, a zatim odabrati veličinu CMM. Na primjer, kada biramo mjernu mašinu za koordinaciju mosta, cijena opreme je proporcionalna rasponu snopa, tako da trebamo zadovoljiti samo raspon mjerenja, a ne težiti nepotrebnom velikom rasponu.