Nijs

Yn it proses fan produkttesten, as it wurdt fûn dat de testgegevens fan itselde programma as itselde diel tidens meardere tests gâns oars binne, de útfier is inkonsistint, of it is oars as de eigentlike montagesituaasje, dan moat it wurde kontrolearre en analysearre út ferskate aspekten. Hjir binne de wichtichste punten.

Yn 'e moderne produksjesektor wurdt CMM hieltyd mear brûkt yn it produksjeproses, wêrtroch it doel en de kaai fan produktkwaliteit stadichoan feroaret fan definitive ynspeksje nei produksjeproseskontrôle.

By it brûken fan de koördinaat mjitmasine foar mjitting, as de mjittingsôfwiking te grut is, folgje dan de folgjende metoade om it probleem op te lossen.

It wurkproses fan in CMM omfettet oer it generaal tarieding, selektearje mjitprogramma, set mjittingparameters, gegevensferwurking, gegevensferwurking, ferfolchferwurking.

D'r binne in protte soarten CMM-probes, fral ferdield yn fêste, manuelle rotaasje, manuelle rotaasje automatyske yndeksearring, automatyske rotaasje automatyske yndeksearring en algemiene deteksjesysteem.

CMM rjochtet him op geometryske mjittingen yn trijediminsjonale romte, wylst profilometers rjochtsje op oerflak profyl en rûchheid. CMM binne geskikt foar in breder skala oan yndustriële tapassingen, wylst profilometers binne mear rjochte op oerflak karakteristyk analyze.

Op dit glorieuze momint fiere wy mei-inoar it 75-jierrich jubileum fan de oprjochting fan de Folksrepublyk Sina.

De systematyske flater fan in koördinearjende mjitmasjine (CMM) ferwiist nei de systematyske ôfwiking feroarsake troch faktoaren lykas ûntwerp, fabrikaazje, ynstallaasje en gebrûk fan 'e apparatuer sels tidens it mjittingsproses. Dizze flaters binne oer it algemien foarsisber en konsekwint as mjittingen wurde werhelle ûnder deselde omstannichheden.

De diminsjonele ôfwiking is it algebraïske ferskil fan de ôfmjittings minus harren nominale ôfmjittings, dat kin wurde ferdield yn werklike ôfwiking en limyt ôfwiking.

De yndustry hat sûnt de jierren 1960 grutte foarútgong makke. Mei de opkomst fan yndustriële produksjemasines, auto's, loftfeart- en elektroanika-yndustry, fereaskje de ûntwikkeling en produksje fan ferskate komplekse objekten avansearre deteksjetechnology en ynstruminten, dy't wjerspegele binne yn 'e trije koördinaasjemjitmasjine en trijediminsjonale mjittechnology ûntstien, en binne rap ûntwikkele en ferbettere.

De skennenmjitting is oars as de triggermjitting, de mjitmasjine sil de inertiale lading drage tidens it heule proses, en de dynamyske prestaasjes is wichtiger dan de statyske prestaasjes. Inertial load feroarsaket deformaasje fan mjitten masine struktuer, dat is dreech om te foarsizzen.

It CMM-mjitberik is de wichtichste faktor by it kiezen fan in CMM. As wy plannen om in koördinearje mjitmasine (CMM) te keapjen, moatte wy earst de omlizzende grutte fan it produkt witte, en dan de CMM-grutte kieze. Bygelyks, by it kiezen fan in brêge koördinearje mjitten masine, de apparatuer priis is evenredich mei de beam span, dus wy moatte allinne foldwaan oan de mjitting berik, net stribjen nei in ûnnedich grut berik.