Neiegkeeten

Am Prozess vun der Produkttester, wann et festgestallt gëtt datt d'Testdaten vum selwechte Programm oder dem selwechten Deel während multiple Tester ganz ënnerschiddlech sinn, d'Ausgab ass inkonsistent oder et ass anescht wéi déi aktuell Montage Situatioun, et muss iwwerpréift ginn an aus verschiddenen Aspekter analyséiert. Hei sinn d'Haaptpunkte.

An der moderner Fabrikatiounsindustrie gëtt CMM ëmmer méi am Produktiounsprozess benotzt, wat d'Zil an d'Schlëssel vun der Produktqualitéit lues a lues vun der Finale Inspektioun op d'Produktiounsprozesskontrolle verännert.

Wann Dir d'Koordinatenmessmaschinn fir d'Messung benotzt, wann d'Messabweichung ze grouss ass, befollegt w.e.g. déi folgend Method fir de Problem ze léisen.

Den Aarbechtsprozess vun engem CMM enthält allgemeng Virbereedung, wielt Moossprogramm, setzen Miessparameter, Datenveraarbechtung, Dateveraarbechtung, Suiviveraarbechtung.

Et gi vill Aarte vu CMM Sonden, haaptsächlech opgedeelt a fixen, manueller Rotatioun, manueller Rotatioun automatesch Indexéierung, automatesch Rotatioun automatesch Indexéierung an allgemeng Detektiounssystem.

CMM konzentréiert sech op geometresch Miessungen am dreidimensionalen Raum, während Profilometere sech op Uewerflächeprofil a Rauhegkeet konzentréieren. CMM si gëeegent fir eng méi breet Palette vun industriellen Uwendungen, während Profilometere méi op Uewerflächcharakteristesch Analyse fokusséiert sinn.

Op dësem glorräiche Moment feiere mir zesummen de 75. Anniversaire vun der Grënnung vun der Volleksrepublik China.

De systematesche Feeler vun enger Koordinatemessmaschinn (CMM) bezitt sech op déi systematesch Ofwäichung verursaacht duerch Faktoren wéi den Design, d'Fabrikatioun, d'Installatioun an d'Benotzung vun der Ausrüstung selwer während dem Miessprozess. Dës Feeler sinn allgemeng prévisibel a konsequent wann Miessunge ënner de selwechte Konditioune widderholl ginn.

D'dimensional Ofwäichung ass den algebraeschen Ënnerscheed vun den Dimensiounen minus hir nominal Dimensiounen, déi an aktuell Ofwäichung a Limitdeviatioun opgedeelt kënne ginn.

D'Industrie huet grouss Fortschrëtter zënter den 1960er gemaach. Mat dem Opstig vun industrieller Produktiounsmaschinnen, Autoen, Raumfaart- an Elektronikindustrie, erfuerdert d'Entwécklung an d'Produktioun vu verschiddene komplexen Objeten fortgeschratt Detektiounstechnologie an Instrumenter, déi an der Dräi-Koordinatenmessmaschinn an der dreidimensionaler Miesstechnologie entstane sinn, an séier entwéckelt a verbessert ginn.

D'Scannenmiessung ass anescht wéi d'Ausléisermiessung, d'Moossmaschinn wäert d'Inertiallast während dem ganze Prozess droen, an déi dynamesch Leeschtung ass méi wichteg wéi déi statesch Leeschtung. Inertial Belaaschtung verursaacht Verformung vun der Messmaschinnstruktur, déi schwéier virauszesoen ass.

D'CMM Miessbereich ass den Haaptfaktor bei der Auswiel vun engem CMM. Wann mir plangen eng Koordinate Mooss Maschinn ze kafen (CMM), mir sollen éischt d'Ëmgéigend Gréisst vum Produit wëssen, an dann der CMM Gréisst wielen. Zum Beispill, wann Dir eng Bréck Koordinate Miessmaschinn auswielen, ass den Ausrüstungspräis proportional zum Strahlspann, also brauche mir nëmmen d'Miessbereich ze treffen, verfollegen net eng onnéideg grouss Gamme.