Berita

Dalam proses pengujian produk, jika ditemukan bahwa data pengujian dari program yang sama atau bagian yang sama selama beberapa pengujian sangat berbeda, keluarannya tidak konsisten, atau berbeda dari situasi perakitan sebenarnya, maka perlu diperiksa dan dianalisis dari beberapa aspek. Inilah poin utamanya.

Dalam industri manufaktur modern, CMM semakin banyak digunakan dalam proses produksi, membuat tujuan dan kunci kualitas produk berangsur-angsur berubah dari pemeriksaan akhir hingga pengendalian proses manufaktur.

Saat menggunakan mesin pengukur koordinat untuk pengukuran, jika deviasi pengukuran terlalu besar, ikuti metode berikut untuk menyelesaikan masalah.

Proses kerja seorang CMM secara umum meliputi persiapan, pemilihan program pengukuran, penetapan parameter pengukuran, pengolahan data, pengolahan data, pengolahan lanjutan.

Ada banyak jenis probe CMM, terutama dibagi menjadi rotasi tetap, manual, pengindeksan otomatis rotasi manual, pengindeksan otomatis rotasi otomatis, dan sistem deteksi umum.

CMM berfokus pada pengukuran geometris dalam ruang tiga dimensi, sedangkan profilometer berfokus pada profil permukaan dan kekasaran. CMM cocok untuk aplikasi industri yang lebih luas, sedangkan profilometer lebih fokus pada analisis karakteristik permukaan.

Pada momen yang mulia ini, kita bersama-sama merayakan peringatan 75 tahun berdirinya Republik Rakyat Tiongkok.

Kesalahan sistematis mesin pengukur koordinat (CMM) mengacu pada penyimpangan sistematis yang disebabkan oleh faktor-faktor seperti desain, manufaktur, pemasangan, dan penggunaan peralatan itu sendiri selama proses pengukuran. Kesalahan ini umumnya dapat diprediksi dan konsisten ketika pengukuran diulangi pada kondisi yang sama.

Simpangan dimensi adalah selisih aljabar dimensi dikurangi dimensi nominalnya, yang dapat dibagi menjadi simpangan aktual dan simpangan batas.

Industri ini telah mengalami kemajuan besar sejak tahun 1960an. Dengan maraknya industri mesin produksi, mobil, industri dirgantara dan elektronik, pengembangan dan produksi berbagai objek kompleks memerlukan teknologi dan instrumen deteksi yang canggih, yang tercermin dalam munculnya mesin pengukur tiga koordinat dan teknologi pengukuran tiga dimensi, dan telah dikembangkan dan ditingkatkan dengan cepat.

Pengukuran pemindaian berbeda dengan pengukuran pemicu, mesin pengukur akan menanggung beban inersia selama keseluruhan proses, dan kinerja dinamis lebih penting daripada kinerja statis. Beban inersia menyebabkan deformasi struktur mesin ukur yang sulit diprediksi.

Rentang pengukuran CMM merupakan faktor utama dalam memilih CMM. Saat kita berencana membeli mesin pengukur koordinat (CMM), sebaiknya kita mengetahui terlebih dahulu ukuran produk disekitarnya, baru kemudian memilih ukuran CMM. Misalnya saja ketika memilih mesin pengukur koordinat jembatan, harga peralatannya sebanding dengan bentang balok, jadi kita hanya perlu memenuhi rentang pengukuran saja, jangan mengejar rentang besar yang tidak perlu.