Haberler

Ürün testi sürecinde, birden fazla test sırasında aynı programın veya aynı parçanın test verilerinin büyük ölçüde farklı olduğu, çıktının tutarsız olduğu veya gerçek montaj durumundan farklı olduğu tespit edilirse kontrol edilmesi gerekir. ve çeşitli yönlerden analiz edildi. İşte ana noktalar.

Modern imalat endüstrisinde, CMM üretim sürecinde giderek daha fazla kullanılmakta ve ürün kalitesinin hedefi ve anahtarı, son denetimden üretim süreci kontrolüne kadar kademeli olarak değişmektedir.

Ölçüm için koordinat ölçüm makinesini kullanırken, ölçüm sapması çok büyükse, sorunu çözmek için lütfen aşağıdaki yöntemi izleyin.

Bir CMM'nin çalışma süreci genel olarak hazırlık, ölçüm programının seçilmesi, ölçüm parametrelerinin ayarlanması, veri işleme, veri işleme ve takip işlemlerini içerir.

Temel olarak sabit, manuel rotasyon, manuel rotasyon otomatik indeksleme, otomatik rotasyon otomatik indeksleme ve genel algılama sistemine bölünmüş birçok CMM prob çeşidi vardır.

CMM üç boyutlu uzayda geometrik ölçümlere odaklanırken, profilometreler yüzey profiline ve pürüzlülüğe odaklanır. CMM daha geniş bir endüstriyel uygulama yelpazesi için uygundur, profilometreler ise daha çok yüzey karakteristik analizine odaklanır.

Bu muhteşem anda, Çin Halk Cumhuriyeti'nin kuruluşunun 75. yıldönümünü hep birlikte kutluyoruz.

Bir koordinat ölçüm makinesinin (CMM) sistematik hatası, ölçüm işlemi sırasında ekipmanın tasarımı, imalatı, kurulumu ve kullanımı gibi faktörlerin neden olduğu sistematik sapmayı ifade eder. Bu hatalar genellikle aynı koşullar altında ölçümler tekrarlandığında tahmin edilebilir ve tutarlıdır.

Boyutsal sapma, boyutların cebirsel farkı eksi nominal boyutlarıdır; bu, gerçek sapma ve sınır sapmaya bölünebilir.

Sektör 1960'lı yıllardan bu yana büyük ilerleme kaydetti. Endüstriyel üretim makineleri, otomobiller, havacılık ve elektronik endüstrilerinin yükselişiyle birlikte, çeşitli karmaşık nesnelerin geliştirilmesi ve üretimi, üç koordinat ölçüm makinesine yansıyan ve üç boyutlu ölçüm teknolojisinin ortaya çıktığı ileri algılama teknolojisi ve enstrümanlarını gerektirir. hızla geliştirildi ve iyileştirildi.

Tarama ölçümü tetik ölçümünden farklıdır, ölçüm makinesi tüm süreç boyunca atalet yükünü taşıyacaktır ve dinamik performans statik performanstan daha önemlidir. Atalet yükü, ölçüm makinesi yapısında tahmin edilmesi zor olan deformasyona neden olur.

CMM ölçüm aralığı, CMM seçiminde ana faktördür. Koordinat ölçüm makinesi (CMM) almayı planladığımızda öncelikle ürünün çevre boyutunu bilmeli, ardından CMM boyutunu seçmeliyiz. Örneğin, bir köprü koordinat ölçüm makinesi seçerken, ekipman fiyatı ışın açıklığıyla orantılıdır, bu nedenle yalnızca ölçüm aralığını karşılamamız gerekir, gereksiz geniş bir aralık peşinde koşmamalıyız.