පුවත්
කොටස මැනීම වඩාත් නිවැරදි කරන්නේ කෙසේද?
නිෂ්පාදන පරීක්ෂා කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, බහුවිධ පරීක්ෂණ වලදී එකම වැඩසටහනේ හෝ එකම කොටසේ පරීක්ෂණ දත්ත බොහෝ සෙයින් වෙනස් බව, ප්‍රතිදානය නොගැලපෙන බව හෝ එය සත්‍ය එකලස් කිරීමේ තත්වයට වඩා වෙනස් බව සොයා ගන්නේ නම්, එය පරීක්ෂා කළ යුතුය. සහ පැති කිහිපයකින් විශ්ලේෂණය කර ඇත. මෙන්න ප්රධාන කරුණු.
CMM හි කම්පන ප්රතිකාර ක්රමය
නවීන නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ දී, CMM නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ වැඩි වැඩියෙන් භාවිතා වන අතර, නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවයේ ඉලක්කය සහ යතුර ක්‍රමයෙන් අවසාන පරීක්ෂාවේ සිට නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලි පාලනය දක්වා වෙනස් වේ.
මිනුම් ප්රතිඵලවල අධික අපගමනය පිළිබඳ ගැටළුව විසඳන්නේ කෙසේද
මිනුම් සඳහා ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්‍රය භාවිතා කරන විට, මිනුම් අපගමනය ඉතා විශාල නම්, කරුණාකර ගැටළුව විසඳීමට පහත ක්රමය අනුගමනය කරන්න.
CMM එකක වැඩ කිරීමේ ක්‍රියාවලිය කුමක්ද?
CMM හි ක්‍රියාකාරී ක්‍රියාවලියට සාමාන්‍යයෙන් සකස් කිරීම, මිනුම් වැඩසටහන තෝරා ගැනීම, මිනුම් පරාමිතීන් සැකසීම, දත්ත සැකසීම, දත්ත සැකසීම, පසු විපරම් සැකසීම ඇතුළත් වේ.
මිනුම් පරීක්ෂණ කුයිල් වල ආකෘති මොනවාද
CMM පරීක්ෂණ වර්ග බොහොමයක් ඇත, ප්රධාන වශයෙන් ස්ථාවර, අතින් භ්‍රමණය, අතින් භ්‍රමණය ස්වයංක්‍රීය සුචිගත කිරීම, ස්වයංක්‍රීය භ්‍රමණ ස්වයංක්‍රීය සුචිගත කිරීම සහ සාමාන්‍ය හඳුනාගැනීමේ පද්ධතිය ලෙස බෙදා ඇත.
CMM සහ Profilometer අතර වෙනස කුමක්ද?
CMM ත්‍රිමාන අවකාශයේ ජ්‍යාමිතික මිනුම් කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන අතර ප්‍රොෆිලෝමීටර මතුපිට පැතිකඩ සහ රළු බව කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි. CMM පුළුල් පරාසයක කාර්මික යෙදුම් සඳහා සුදුසු වන අතර ප්‍රොෆිලෝමීටර මතුපිට ලක්ෂණ විශ්ලේෂණය කෙරෙහි වැඩි අවධානයක් යොමු කරයි.
PRC පිහිටුවීමේ 75 වැනි සංවත්සරයට සුබ පැතුම්
මෙම උත්කර්ෂවත් මොහොතේ, අපි මහජන චීන සමූහාණ්ඩුව පිහිටුවීමේ 75 වැනි සංවත්සරය එක්ව සමරමු.
පද්ධති දෝෂ ඉවත් කරන්නේ කෙසේද
ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්‍රයක (CMM) ක්‍රමානුකූල දෝෂය යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ මිනුම් ක්‍රියාවලියේදීම උපකරණ සැලසුම් කිරීම, නිෂ්පාදනය කිරීම, ස්ථාපනය කිරීම සහ භාවිතය වැනි සාධක නිසා ඇතිවන ක්‍රමානුකූල අපගමනයයි. මෙම දෝෂ සාමාන්‍යයෙන් පුරෝකථනය කළ හැකි අතර එකම කොන්දේසි යටතේ මිනුම් නැවත නැවත සිදු කරන විට අනුකූල වේ.
මාන අපගමනය හඳුන්වාදීම
මාන අපගමනය යනු ඒවායේ නාමික මානයන් අඩු කරන මානයන්හි වීජීය වෙනස වන අතර එය සත්‍ය අපගමනය සහ සීමා අපගමනය ලෙස බෙදිය හැකිය.
ත්රිමාණ මිනුම්වල කාර්යය සහ වැදගත්කම
1960 ගණන්වල සිට කර්මාන්තය විශාල දියුණුවක් ලබා ඇත. කාර්මික නිෂ්පාදන යන්ත්‍රෝපකරණ, මෝටර් රථ, අභ්‍යවකාශ සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තවල නැඟීමත් සමඟ විවිධ සංකීර්ණ වස්තූන් සංවර්ධනය කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා උසස් හඳුනාගැනීමේ තාක්ෂණය සහ උපකරණ අවශ්ය වන අතර ඒවා ත්‍රිමාන ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්‍රයෙන් සහ ත්‍රිමාන මිනුම් තාක්‍ෂණයෙන් පිළිබිඹු වේ. වේගයෙන් සංවර්ධනය කර වැඩි දියුණු කර ඇත.
CMM ගතික කාර්ය සාධනය මගින් ස්කෑන් කිරීම කෙරෙහි ඇති බලපෑම කුමක්ද?
ස්කෑනිං මිනුම ප්‍රේරක මිනුම් වලින් වෙනස් වේ, මිනුම් යන්ත්‍රය සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලියේදී අවස්ථිති භාරය දරයි, සහ ගතික ක්‍රියාකාරිත්වය ස්ථිතික ක්‍රියාකාරිත්වයට වඩා වැදගත් වේ. අවස්ථිති භාරය මිනුම් යන්ත්‍ර ව්‍යුහයේ විරූපණයට හේතු වන අතර එය අනාවැකි කීමට අපහසුය.
සම්බන්ධීකරණ මිනුම් යන්ත්‍ර තේරීමේ පූර්වාරක්ෂාවන් තුනක්
CMM මිනුම් පරාසය CMM තෝරා ගැනීමේ ප්රධාන සාධකය වේ. අපි ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්රයක් (CMM) මිලදී ගැනීමට සැලසුම් කරන විට, අපි මුලින්ම නිෂ්පාදනයේ අවට ප්රමාණය දැන සිටිය යුතු අතර, පසුව CMM ප්රමාණය තෝරාගත යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, පාලම් ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්රයක් තෝරා විට, උපකරණ මිල කදම්භ පරාසය සමානුපාතික වේ, ඒ නිසා අපි පමණක් මිනුම් පරාසය සපුරාලීමට අවශ්ය, අනවශ්ය විශාල පරාසයක් හඹා නොයන්න.