CMM විශ්ලේෂණය: ආනත සිදුරු මැනීමේ මූලික මූලධර්මවල සිට ඉදිරි ගමන දක්වා
ත්රි-ඛණ්ඩාංකය මිනුම් යන්ත්රයගණිතමය ආකෘති නිර්මාණය සහ අතිවිශාල ලක්ෂ්ය සංඛ්යාවක ඇල්ගොරිතම සැකසීම හරහා, වැඩ කොටසෙහි ත්රිමාණ ඩිජිටල් ආකෘතිය ප්රතිනිර්මාණය කරයි, එමඟින් සරල ජ්යාමිතික මූලද්රව්ය (ලක්ෂ්ය, රේඛා, මතුපිට) සිට සංකීර්ණ පෘෂ්ඨ සහ නිදහස් ආකාර පෘෂ්ඨ දක්වා නිරවද්ය මිනුම් ලබා ගනී. එය විවිධ කර්මාන්තවල අදාළ වේ, උදාහරණයක් ලෙස:
- මෝටර් රථ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, ඛණ්ඩාංක තුනක මිනුම් යන්ත්රය එන්ජින් සිලින්ඩර බ්ලොක් එකේ දොඹකර සිදුරේ සහජීවනය සහ සිලින්ඩර හිසෙහි කපාට මාර්ගෝපදේශක සිදුරුවල ස්ථානීය නිරවද්යතාවය වැනි ප්රධාන පරාමිතීන් හඳුනා ගැනීමට සම්බන්ධ වේ.
- මිනුම් නිරවද්යතාවය වැඩි ඉල්ලුමක් ඇති අභ්යවකාශ ක්ෂේත්රය තුළ, ත්රි-ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්රය තලයේ ත්රිමාණ ආකෘතියක් ගොඩනැගීම සඳහා ඉහළ නිරවද්යතා ස්කෑනිං පරීක්ෂණ සහ ලක්ෂ්ය දස දහස් ගණනක බුද්ධිමත් සම්බන්ධීකරණ ස්කෑනිං භාවිතා කරයි, පසුව කැපවූ විශ්ලේෂණය භාවිතා කරයි. මෘදුකාංග ප්රමුඛ සහ පසුපස දාර, තල පැතිකඩ, ස්වර දිග, ස්වර කෝණය, ස්ථාන නිරවද්යතාවය, උපරිම ඝණකම, දාර ඝණකම, රැලි සහිත බව සහ ඇඹරුම් කෝණය වැනි ප්රධාන පරාමිති දර්ශක පුළුල් ලෙස ඇගයීමට PowerBlade, සංකීර්ණ වක්රවල අඛණ්ඩ, අධිවේගී සහ නොනවතින ස්කෑන් කිරීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම, තල පිටුපස/පසුපස බේසින් පැතිකඩ, ප්රමුඛ සහ පසුපස දාර, පරෙවි වලිගය සහ තව් යනාදියෙහි සම්පූර්ණ ප්රමාණයේ ලක්ෂණ සම්පූර්ණයෙන්ම ග්රහණය කර ගනිමින්, එක් එක් තලයෙහි සමෝච්ඡ නිරවද්යතාවය ±0.005mm තුළ පාලනය වන බව සහතික කරයි.
- අර්ධ සන්නායක කර්මාන්තයේ, එය සරල පතුවළ අත් හෝ සංකීර්ණ අක්රමවත් කොටස් වේවා, ත්රි-ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්රය අර්ධ සන්නායක උපකරණවල විවිධ මූලික සංරචකවල හඳුනාගැනීමේ අවශ්යතා සම්පූර්ණයෙන්ම ආවරණය කරයි.
ත්රි-ඛණ්ඩාංක මිනුම් තාක්ෂණයේ දුෂ්කරතාවය: නැඹුරු සිදුරු මැනීම මෝටර් රථ එන්ජින්වල නැඹුරු තෙල් සිදුරු සහ කපාට මාර්ගෝපදේශ නල සිදුරු වැනි ව්යුහයන් සාමාන්යයෙන් යොමු පෘෂ්ඨය සමඟ 30° සිට 60° දක්වා කෝණයක් සාදයි. සාම්ප්රදායික ක්රමවලට ඒවා නිවැරදිව මැනීමට නොහැකි වේ. නැඹුරු සිදුරු මිනුම් තාක්ෂණයේ දුෂ්කරතාවය පවතින්නේ:
- සාමාන්ය දෛශිකයේ දිශාවට ඇති සීමාව: මැනීමේදී, ආනත සිදුරේ අක්ෂ දිශාව (සාමාන්ය දෛශික දිශාව) දිගේ පරීක්ෂණය ස්පර්ශ කළ යුතුය; එසේ නොමැතිනම්, ප්රක්ෂේපණ දෝෂ ඇති වේ;
- ඛණ්ඩාංක පද්ධති පරිවර්තනය: වැඩ කොටස අහඹු ලෙස තැබූ විට, නැඹුරුවන සිදුරු ඛණ්ඩාංක පද්ධතිය සහ යන්ත්ර මෙවලම් ඛණ්ඩාංක පද්ධතිය අතර අවකාශීය කෝණ අපගමනය පවතී;
- පරීක්ෂණයේ චලනය සීමා කිරීම: ස්ථාවර පරීක්ෂණ නිදහසේ භ්රමණය විය නොහැකි අතර නැඹුරු පෘෂ්ඨය සමඟ පෙළගැස්වීමට අපහසු වේ.
කර්මාන්ත විසඳුම්
- පරීක්ෂණ භ්රමණ තාක්ෂණය
ඉහළ මට්ටමේ මිනුම් උපකරණ 360° භ්රමණය වන පරීක්ෂණ පාදයකින් සමන්විත වේ. A කෝණය/B කෝණ දිශාව ස්වයංක්රීයව ගැලපීම හරහා, පරීක්ෂණය සෑම විටම නැඹුරු සිදුරේ සාමාන්ය දිශාව ඔස්සේ වැඩ කොටස ස්පර්ශ කරයි;
- බුද්ධිමත් ඛණ්ඩාංක පද්ධති පෙළගැස්ම
භ්රමණය කළ නොහැකි හිස් මැනීම සඳහා, 3-2-1 පෙළගැස්වීමේ මූලධර්මය අනුගමනය කරනු ලැබේ. පුනරාවර්තනය සහ ප්රශස්ත ගැලපීම ඛණ්ඩාංක පද්ධතිය නිර්මාණය කරයි:
(1) මිනුම් යොමු තලය (ලකුණු 3ක් Z-අක්ෂය ස්ථාපිත කරයි)
(2) මිනුම් යොමු රේඛාව (ලක්ෂ්ය 2 ක් X-අක්ෂය ස්ථාපිත කරයි)
(3) මිනුම් යොමු මූලාරම්භය (ඛණ්ඩාංක පද්ධතිය ස්ථාපිත කිරීම සඳහා 1 ලක්ෂ්යය)
(4) ද්විමාන භ්රමණ ගණනය කිරීම හරහා, යන්ත්ර මෙවලම් ඛණ්ඩාංක පද්ධතිය වැඩ කොටස් ඛණ්ඩාංක පද්ධතිය බවට පරිවර්තනය වේ.
කිසියම් ප්රශ්නයක් හෝ උපදෙස් තිබේ නම් කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්න overseas0711@vip.163.com