Pagsusuri ng CMM: Mula sa mga Pangunahing Prinsipyo hanggang sa mga Pagsulong sa Pagsukat ng mga Pahilig na Butas

Ang tatlong-koordinasyon Makinang Pangsukat, sa pamamagitan ng mathematical modeling at algorithm processing ng napakaraming punto, ay muling binubuo ang three-dimensional digital model ng workpiece, sa gayon ay nakakamit ang tumpak na pagsukat mula sa mga simpleng geometric na elemento (mga punto, linya, ibabaw) hanggang sa mga kumplikadong ibabaw at mga free-form na ibabaw. Ito ay naaangkop sa iba't ibang industriya, tulad ng:

1. Sa proseso ng pagmamanupaktura ng sasakyan, ang mga makinang panukat na may tatlong koordinato kasangkot sa pagtukoy ng mga pangunahing parametro tulad ng coaxiality ng butas ng crankshaft sa bloke ng silindro ng makina at ang katumpakan ng posisyon ng mga butas ng gabay ng balbula sa ulo ng silindro.
2. Sa larangan ng aerospace kung saan mas hinihingi ang katumpakan ng pagsukat, ang three-coordinate measuring machine ay gumagamit ng mga high-precision scanning probe at intelligent coordinated scanning ng sampu-sampung libong punto upang bumuo ng isang three-dimensional na modelo ng blade, at pagkatapos ay ginagamit ang nakalaang pagsusuri. Software Gamit ang PowerBlade, komprehensibong masusuri ang mga pangunahing tagapagpahiwatig ng parameter tulad ng mga leading at trailing edge, blade profile, haba ng chord, anggulo ng chord, katumpakan ng posisyon, maximum na kapal, kapal ng gilid, waviness, at twist angle, upang makamit ang tuloy-tuloy, high-speed, at walang tigil na pag-scan ng mga kumplikadong kurba, ganap na makuha ang mga full-size na katangian ng blade backside/back basin profile, leading at trailing edge, dovetail at slot, atbp., na tinitiyak na ang katumpakan ng contour ng bawat blade ay kinokontrol sa loob ng ±0.005mm.
3. Sa industriya ng semiconductor, maging ito man ay mga simpleng shaft sleeves o mga kumplikadong irregular na bahagi, ang three-coordinate measuring machine ay sumasaklaw sa mga kinakailangan sa pagtukoy ng iba't ibang pangunahing bahagi ng kagamitan ng semiconductor.

Ang kahirapan sa teknolohiya ng pagsukat ng tatlong-koordinasyon: pagsukat ng mga hilig na butas. Ang mga istruktura tulad ng mga hilig na butas ng langis at mga butas ng valve guide tube sa mga makina ng sasakyan ay karaniwang bumubuo ng anggulo na 30° hanggang 60° sa reference surface. Hindi kayang sukatin ng mga tradisyunal na pamamaraan ang mga ito nang tumpak. Ang kahirapan sa teknolohiya ng pagsukat ng hilig na butas ay nakasalalay sa:

1. Paghihigpit sa direksyon ng normal na vector: Sa panahon ng pagsukat, ang probe ay dapat hawakan sa direksyon ng axis ng nakakiling na butas (ang normal na direksyon ng vector); kung hindi, magkakaroon ng mga error sa projection;
2. Pagbabago ng sistema ng coordinate: Kapag ang workpiece ay inilagay nang random, mayroong paglihis sa anggulo ng espasyo sa pagitan ng sistema ng coordinate ng inclined hole at ng sistema ng coordinate ng machine tool;
3. Paghihigpit sa paggalaw ng probe: Ang mga nakapirming probe ay hindi malayang umiikot at mahirap ihanay sa nakahilig na ibabaw.

Mga Solusyon sa Industriya

1. Teknolohiya ng Pag-ikot ng Probe

Ang mga high-end na instrumento sa pagsukat ay may 360° na umiikot na probe base. Sa pamamagitan ng awtomatikong pagsasaayos ng direksyon ng anggulong A/B, ang probe ay palaging dumadampi sa workpiece sa normal na direksyon ng nakakiling na butas;

2. Pag-align ng Matalinong Sistema ng Koordinasyon

Para sa mga panukat na ulo na hindi maaaring paikutin, ginagamit ang prinsipyo ng 3-2-1 alignment. Ang iteration at optimal fitting ang lumilikha ng sistema ng coordinate:

(1) Plano ng sanggunian sa pagsukat (3 puntos ang nagtatatag ng Z-axis)

(2) Linya ng sanggunian sa pagsukat (2 puntos ang nagtatatag ng X-axis)

(3) Pinagmulang sanggunian ng pagsukat (1 punto ang magtatatag ng sistema ng koordinasyon)

(4) Sa pamamagitan ng kalkulasyon ng dalawang-dimensyonal na pag-ikot, ang sistema ng koordinasyon ng makinarya ay kino-convert sa sistema ng koordinasyon ng workpiece.

Mangyaring makipag-ugnayan sa amin kung mayroon kang anumang mga katanungan o payo sa overseas0711@vip.163.com