CMM નું વિશ્લેષણ: ત્રાંસી છિદ્રો માપવામાં મૂળભૂત સિદ્ધાંતોથી સફળતાઓ સુધી

ત્રણ-સંકલન માપન યંત્ર, ગાણિતિક મોડેલિંગ અને વિશાળ સંખ્યામાં બિંદુઓના અલ્ગોરિધમ પ્રક્રિયા દ્વારા, વર્કપીસના ત્રિ-પરિમાણીય ડિજિટલ મોડેલનું પુનર્નિર્માણ કરે છે, જેનાથી સરળ ભૌમિતિક તત્વો (બિંદુઓ, રેખાઓ, સપાટીઓ) થી જટિલ સપાટીઓ અને મુક્ત-સ્વરૂપ સપાટીઓ સુધી ચોક્કસ માપન પ્રાપ્ત થાય છે. તે વિવિધ ઉદ્યોગોમાં લાગુ પડે છે, જેમ કે:

1. ઓટોમોટિવ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, ત્રણ-સંકલન માપન યંત્ર એન્જિન સિલિન્ડર બ્લોકમાં ક્રેન્કશાફ્ટ છિદ્રની કોએક્સિયલિટી અને સિલિન્ડર હેડમાં વાલ્વ માર્ગદર્શિકા છિદ્રોની સ્થિતિગત ચોકસાઈ જેવા મુખ્ય પરિમાણોની શોધમાં સામેલ છે.
2. એરોસ્પેસ ક્ષેત્રમાં જ્યાં માપનની ચોકસાઈ વધુ માંગણી કરતી હોય છે, ત્યાં ત્રણ-સંકલન માપન મશીન બ્લેડનું ત્રિ-પરિમાણીય મોડેલ બનાવવા માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા સ્કેનીંગ પ્રોબ્સ અને હજારો બિંદુઓના બુદ્ધિશાળી સંકલિત સ્કેનીંગનો ઉપયોગ કરે છે, અને પછી સમર્પિત વિશ્લેષણનો ઉપયોગ કરે છે. સોફ્ટવેર પાવરબ્લેડ મુખ્ય પરિમાણ સૂચકાંકો જેમ કે લીડિંગ અને ટ્રેલિંગ એજ, બ્લેડ પ્રોફાઇલ, કોર્ડ લંબાઈ, કોર્ડ એંગલ, પોઝિશન ચોકસાઈ, મહત્તમ જાડાઈ, ધારની જાડાઈ, વેવનેસ અને ટ્વિસ્ટ એંગલનું વ્યાપક મૂલ્યાંકન કરે છે, જટિલ વળાંકોનું સતત, હાઇ-સ્પીડ અને નોન-સ્ટોપ સ્કેનિંગ પ્રાપ્ત કરે છે, બ્લેડ બેકસાઇડ/બેક બેસિન પ્રોફાઇલ, લીડિંગ અને ટ્રેલિંગ એજ, ડોવેટેલ અને સ્લોટ વગેરેના પૂર્ણ-કદના લક્ષણોને સંપૂર્ણપણે કેપ્ચર કરે છે, ખાતરી કરે છે કે દરેક બ્લેડની કોન્ટૂર ચોકસાઈ ±0.005mm ની અંદર નિયંત્રિત થાય છે.
3. સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગમાં, ભલે તે સરળ શાફ્ટ સ્લીવ્ઝ હોય કે જટિલ અનિયમિત ભાગો, ત્રણ-સંકલન માપન મશીન સેમિકન્ડક્ટર સાધનોના વિવિધ મુખ્ય ઘટકોની શોધ જરૂરિયાતોને સંપૂર્ણપણે આવરી લે છે.

ત્રણ-સંકલન માપન તકનીકમાં મુશ્કેલી: ઝોકવાળા છિદ્રોનું માપન ઓટોમોટિવ એન્જિનમાં ઝોકવાળા તેલના છિદ્રો અને વાલ્વ માર્ગદર્શિકા ટ્યુબ છિદ્રો જેવા માળખાં સામાન્ય રીતે સંદર્ભ સપાટી સાથે 30° થી 60° નો ખૂણો બનાવે છે. પરંપરાગત પદ્ધતિઓ તેમને ચોક્કસ રીતે માપવામાં અસમર્થ છે. ઝોકવાળા છિદ્ર માપન તકનીકમાં મુશ્કેલી આમાં રહેલી છે:

1. સામાન્ય વેક્ટરની દિશા પર પ્રતિબંધ: માપન દરમિયાન, પ્રોબને વલણવાળા છિદ્ર (સામાન્ય વેક્ટર દિશા) ની ધરી દિશા સાથે સ્પર્શ કરવો આવશ્યક છે; અન્યથા, પ્રક્ષેપણ ભૂલો થશે;
2. કોઓર્ડિનેટ સિસ્ટમ રૂપાંતર: જ્યારે વર્કપીસને રેન્ડમલી મૂકવામાં આવે છે, ત્યારે વલણવાળા છિદ્ર કોઓર્ડિનેટ સિસ્ટમ અને મશીન ટૂલ કોઓર્ડિનેટ સિસ્ટમ વચ્ચે અવકાશી કોણ વિચલન થાય છે;
3. પ્રોબની ગતિશીલતા પર પ્રતિબંધ: સ્થિર પ્રોબ્સ મુક્તપણે ફેરવી શકતા નથી અને ઝોકવાળી સપાટી સાથે ગોઠવવા મુશ્કેલ હોય છે.

ઉદ્યોગ ઉકેલો

1. પ્રોબ રોટેશન ટેકનોલોજી

ઉચ્ચ કક્ષાના માપન સાધનો 360° ફરતા પ્રોબ બેઝથી સજ્જ છે. A કોણ/B કોણ દિશાના સ્વચાલિત ગોઠવણ દ્વારા, પ્રોબ હંમેશા વળાંકવાળા છિદ્રની સામાન્ય દિશામાં વર્કપીસને સ્પર્શે છે;

2. બુદ્ધિશાળી સંકલન પ્રણાલી સંરેખણ

ફેરવી ન શકાય તેવા હેડ માપવા માટે, 3-2-1 સંરેખણ સિદ્ધાંત અપનાવવામાં આવે છે. પુનરાવર્તન અને શ્રેષ્ઠ ફિટિંગ કોઓર્ડિનેટ સિસ્ટમ બનાવે છે:

(1) માપન સંદર્ભ સમતલ (3 બિંદુઓ Z-અક્ષ સ્થાપિત કરે છે)

(2) માપન સંદર્ભ રેખા (2 બિંદુઓ X-અક્ષ સ્થાપિત કરે છે)

(૩) માપન સંદર્ભ મૂળ (૧ બિંદુ સંકલન પ્રણાલી સ્થાપિત કરે છે)

(૪) દ્વિ-પરિમાણીય પરિભ્રમણ ગણતરી દ્વારા, મશીન ટૂલ કોઓર્ડિનેટ સિસ્ટમને વર્કપીસ કોઓર્ડિનેટ સિસ્ટમમાં રૂપાંતરિત કરવામાં આવે છે.

કોઈ પ્રશ્નો અથવા સલાહ હોય તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો overseas0711@vip.163.com