Аналіз КММ: ад асноўных прынцыпаў да прарываў у вымярэнні касых адтулін

Трохкаардынатны Вымяральная машына, з дапамогай матэматычнага мадэлявання і алгарытмічнай апрацоўкі вялікай колькасці кропак, рэканструюе трохмерную лічбавую мадэль апрацоўванай дэталі, тым самым дасягаючы дакладных вымярэнняў ад простых геаметрычных элементаў (кропкі, лініі, паверхні) да складаных паверхняў і паверхняў свабоднай формы. Ён прымяняецца ў розных галінах прамысловасці, такіх як:

1. У працэсе вытворчасці аўтамабіляў, трохкаардынатныя вымяральныя машыны удзельнічае ў вызначэнні ключавых параметраў, такіх як сувосевасць адтуліны каленчатага вала ў блоку цыліндраў рухавіка і дакладнасць размяшчэння накіроўвалых адтулін клапанаў у галоўцы цыліндраў.
2. У аэракасмічнай галіне, дзе дакладнасць вымярэнняў больш высокая, трохкаардынатная вымяральная машына выкарыстоўвае высокадакладныя сканіруючыя зонды і інтэлектуальнае каардынаванае сканаванне дзясяткаў тысяч кропак для пабудовы трохмернай мадэлі лапаткі, а затым выкарыстоўвае спецыяльны аналіз. Праграмнае забеспячэнне PowerBlade дазваляе ўсебакова ацэньваць ключавыя параметры, такія як пярэднія і заднія абзы, профіль лапаткі, даўжыня хорды, вугал хорды, дакладнасць пазіцыянавання, максімальная таўшчыня, таўшчыня абзы, хвалістасць і вугал скручвання, дасягаючы бесперапыннага, высакахуткаснага і бесперапыннага сканавання складаных крывых, цалкам фіксуючы поўнапамерныя асаблівасці профілю задняй часткі/задняй абзы лапаткі, пярэдніх і задніх абзоў, ластаўчынага хваста і пазы і г.д., гарантуючы, што дакладнасць контуру кожнай лапаткі кантралюецца ў межах ±0,005 мм.
3. У паўправадніковай прамысловасці, няхай гэта будзе простыя ўтулкі вала або складаныя дэталі няправільнай формы, трохкаардынатная вымяральная машына цалкам задавальняе патрабаванні да выяўлення розных асноўных кампанентаў паўправадніковага абсталявання.

Складанасць тэхналогіі трохкаардынатных вымярэнняў: вымярэнне нахільных адтулін Такія структуры, як нахільныя алейныя адтуліны і адтуліны накіроўвальных трубак клапанаў у аўтамабільных рухавіках, звычайна ўтвараюць вугал ад 30° да 60° з эталоннай паверхняй. Традыцыйныя метады не дазваляюць дакладна іх вымераць. Складанасць тэхналогіі вымярэння нахільных адтулін заключаецца ў наступным:

1. Абмежаванне на кірунак вектара нармалі: падчас вымярэння зонд павінен дакранацца ўздоўж восевага кірунку нахільнай адтуліны (кірунак вектара нармалі); інакш узнікнуць памылкі праекцыі;
2. Пераўтварэнне сістэмы каардынат: пры выпадковым размяшчэнні дэталі існуе прасторавае вуглавое адхіленне паміж сістэмай каардынат нахільнай адтуліны і сістэмай каардынат станка;
3. Абмежаванне руху зонда: фіксаваныя зонды не могуць свабодна круціцца і іх цяжка выраўнаваць з нахільнай паверхняй.

Прамысловыя рашэнні

1. Тэхналогія кручэння зонда

Высокакласныя вымяральныя прыборы абсталяваны асновай зонда, якая круціцца на 360°. Дзякуючы аўтаматычнай рэгуляванні кірунку вугла А/вугла В, зонд заўсёды дакранаецца да дэталі ўздоўж нармальнага кірунку нахільнай адтуліны;

2. Інтэлектуальнае выраўноўванне сістэмы каардынат

Для вымяральных галовак, якія нельга паварочваць, выкарыстоўваецца прынцып выраўноўвання 3-2-1. Ітэрацыя і аптымальная падганянне ствараюць сістэму каардынат:

(1) Вымяральная плоскасць (3 кропкі ўстанаўліваюць вось Z)

(2) Апорная лінія вымярэння (2 кропкі ўстанаўліваюць вось X)

(3) Пачатак вымярэння (1 пункт для ўстанаўлення сістэмы каардынат)

(4) З дапамогай двухмернага разліку кручэння сістэма каардынат станка пераўтвараецца ў сістэму каардынат дэталі.

Калі ласка, звяжыцеся з намі, калі ў вас ёсць якія-небудзь пытанні або парады па адрасе overseas0711@vip.163.com