การวิเคราะห์ CMM: จากหลักการพื้นฐานสู่ความก้าวหน้าในการวัดรูเฉียง
พิกัดสามมิติ เครื่องวัดด้วยการสร้างแบบจำลองทางคณิตศาสตร์และการประมวลผลด้วยอัลกอริทึมของจุดจำนวนมหาศาล ทำให้สามารถสร้างแบบจำลองดิจิทัลสามมิติของชิ้นงานขึ้นมาใหม่ได้ จึงทำให้สามารถวัดได้อย่างแม่นยำตั้งแต่ส่วนประกอบทางเรขาคณิตอย่างง่าย (จุด เส้น พื้นผิว) ไปจนถึงพื้นผิวที่ซับซ้อนและพื้นผิวแบบอิสระ สามารถนำไปประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ ได้ เช่น:
- ในกระบวนการผลิตรถยนต์นั้น เครื่องวัดพิกัดสามมิติ เกี่ยวข้องกับการตรวจจับพารามิเตอร์สำคัญ เช่น ความตรงแนวของรูเพลาข้อเหวี่ยงในบล็อกกระบอกสูบเครื่องยนต์ และความแม่นยำของตำแหน่งรูนำวาล์วในฝาสูบ
- ในด้านการบินและอวกาศซึ่งต้องการความแม่นยำในการวัดสูง เครื่องวัดพิกัดสามมิติใช้หัววัดแบบสแกนความแม่นยำสูงและการสแกนแบบประสานอัจฉริยะของจุดนับหมื่นจุดเพื่อสร้างแบบจำลองสามมิติของใบพัด จากนั้นจึงใช้การวิเคราะห์เฉพาะทาง ซอฟต์แวร์ PowerBlade ประเมินตัวชี้วัดพารามิเตอร์หลักอย่างครอบคลุม เช่น ขอบหน้าและขอบหลัง รูปทรงใบเลื่อย ความยาวคอร์ด มุมคอร์ด ความแม่นยำของตำแหน่ง ความหนาสูงสุด ความหนาของขอบ ความเป็นคลื่น และมุมบิด ทำให้สามารถสแกนเส้นโค้งที่ซับซ้อนได้อย่างต่อเนื่อง รวดเร็ว และไม่หยุดชะงัก บันทึกรายละเอียดขนาดเต็มของด้านหลังใบเลื่อย/ส่วนโค้งด้านหลัง ขอบหน้าและขอบหลัง ร่องและช่องต่างๆ เป็นต้น เพื่อให้มั่นใจว่าความแม่นยำของรูปทรงของแต่ละใบเลื่อยถูกควบคุมภายใน ±0.005 มม.
- ในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ ไม่ว่าจะเป็นปลอกเพลาแบบเรียง่ายหรือชิ้นส่วนรูปทรงไม่สม่ำเสมอที่ซับซ้อน เครื่องวัดพิกัดสามมิติสามารถตอบสนองความต้องการในการตรวจจับชิ้นส่วนหลักต่างๆ ของอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ได้อย่างครบถ้วน
ความยากลำบากในเทคโนโลยีการวัดแบบสามมิติ: การวัดรูเอียง โครงสร้างต่างๆ เช่น รูน้ำมันเอียงและรูท่อไกด์วาล์วในเครื่องยนต์รถยนต์ มักทำมุม 30° ถึง 60° กับพื้นผิวอ้างอิง วิธีการแบบดั้งเดิมไม่สามารถวัดได้อย่างแม่นยำ ความยากลำบากในเทคโนโลยีการวัดรูเอียงอยู่ที่:
- ข้อจำกัดเกี่ยวกับทิศทางของเวกเตอร์ปกติ: ในระหว่างการวัด หัววัดจะต้องสัมผัสกับแนวแกนของรูเอียง (ทิศทางของเวกเตอร์ปกติ) มิเช่นนั้นจะเกิดข้อผิดพลาดในการฉายภาพ
- การแปลงระบบพิกัด: เมื่อวางชิ้นงานแบบสุ่ม จะเกิดความคลาดเคลื่อนของมุมเชิงพื้นที่ระหว่างระบบพิกัดของรูเอียงและระบบพิกัดของเครื่องมือกล
- ข้อจำกัดในการเคลื่อนที่ของหัววัด: หัววัดแบบตายตัวไม่สามารถหมุนได้อย่างอิสระและยากต่อการจัดแนวให้ตรงกับพื้นผิวเอียง
โซลูชันสำหรับอุตสาหกรรม
- เทคโนโลยีการหมุนหัววัด
เครื่องมือวัดระดับสูงมีฐานหัววัดที่หมุนได้ 360° โดยการปรับทิศทางมุม A/มุม B โดยอัตโนมัติ ทำให้หัววัดสัมผัสชิ้นงานในทิศทางตั้งฉากกับรูเอียงเสมอ
- การจัดตำแหน่งระบบพิกัดอัจฉริยะ
สำหรับการวัดหัวที่ไม่สามารถหมุนได้ จะใช้หลักการจัดแนว 3-2-1 โดยการทำซ้ำและการปรับให้เหมาะสมที่สุดจะสร้างระบบพิกัดขึ้นมา:
(1) ระนาบอ้างอิงการวัด (3 จุดกำหนดแกน Z)
(2) เส้นอ้างอิงการวัด (2 จุดกำหนดแกน X)
(3) จุดอ้างอิงการวัด (1 จุดกำหนดระบบพิกัด)
(4) ผ่านการคำนวณการหมุนสองมิติ ระบบพิกัดของเครื่องมือกลจะถูกแปลงเป็นระบบพิกัดของชิ้นงาน
โปรดติดต่อเราหากมีข้อสงสัยหรือต้องการคำแนะนำใดๆ overseas0711@vip.163.com