การสร้างเครื่องจักร
ปัจจุบันเครื่องวัดพิกัด (CMM) ไม่ได้เป็นเพียงเครื่องมือวัดในห้องปฏิบัติการเท่านั้น แต่ยังถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในโรงงานผลิตและประกอบชิ้นส่วน ในอุตสาหกรรมยานยนต์ CMM เป็นเครื่องมือวัดที่จำเป็นสำหรับการประกันคุณภาพและการควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์ การประยุกต์ใช้เครื่องวัดพิกัดในทางปฏิบัติส่วนใหญ่สะท้อนให้เห็นในด้านต่อไปนี้:
1. การตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์
เนื่องจากรูปทรงของชิ้นงานที่ต้องการผลิตมีความซับซ้อนมากขึ้นเรื่อยๆ และมีความแม่นยำสูงขึ้น เครื่องวัดพิกัดสามมิติ (CMM) จึงค่อยๆ กลายเป็นเครื่องมือหลักในการตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ โดยใช้ในการตรวจสอบขนาดชิ้นงานทั้งหมดเพื่อให้มั่นใจว่าได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสำหรับขั้นตอนการทำงานต่อไป ในแต่ละขั้นตอนการผลิต หากมีการเปลี่ยนแปลงสถานะใดๆ ควรส่งชิ้นงานไปตรวจสอบด้วย CMM เช่น การเปลี่ยนเครื่องมือ เวลาในการผลิต หรือโปรแกรม สำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความซับซ้อนสูงมาก อุปกรณ์จับยึดแบบดั้งเดิมไม่สามารถตอบสนองความต้องการด้านการควบคุมคุณภาพได้ ในขณะเดียวกันการผลิตและการออกแบบเครื่องมือวัดก็กลายเป็นปัญหาที่ยากขึ้นเนื่องจากความซับซ้อนของกระบวนการผลิต ดังนั้นเครื่องวัดพิกัดสามมิติจึงกลายเป็นเครื่องมือหลักในการตรวจสอบคุณภาพ
2. ทำความเข้าใจสถานะการปรับแต่งของอุปกรณ์
หากผลการวัดแสดงให้เห็นว่าการแปรรูปขนาดชิ้นส่วนมีแนวโน้มเอียงไปทางด้านใดด้านหนึ่งของช่วงค่าความคลาดเคลื่อน แสดงว่าอุปกรณ์ไม่ได้ถูกใช้งานอย่างเต็มประสิทธิภาพ เราสามารถปรับอุปกรณ์หรือเครื่องมือจับยึดได้ตามความจำเป็น
3. เข้าใจแนวโน้มการพัฒนาของกระบวนการอย่างทันท่วงที และส่งสัญญาณเตือนเกี่ยวกับสถานะของผลิตภัณฑ์และอุปกรณ์
หากขนาดของชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึงมีการเบี่ยงเบนไปในทิศทางใดทิศทางหนึ่งอย่างเป็นระบบ แสดงว่าอาจเกิดจากการสึกหรอของเครื่องมือ การเบี่ยงเบนจากอุณหภูมิ หรือปัจจัยอื่นๆ หากวัดค่าพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตแล้วพบว่าค่าความคลาดเคลื่อนของรูปทรงมีขนาดใหญ่ขึ้นเรื่อยๆ แสดงว่าใบมีดทื่อ แรงเสียดทานเพิ่มขึ้น กระบวนการทำงานสั่นคลอน เป็นต้น ดังนั้นจึงจำเป็นต้องแจ้งเตือนบุคลากรที่เกี่ยวข้องให้ดำเนินการแก้ไขอย่างทันท่วงที
4. จัดเตรียมข้อมูลการตรวจสอบดิบเพื่อรับรองระบบคุณภาพ
ปัจจุบัน บริษัทต่างๆ ในอุตสาหกรรมยานยนต์ได้ผ่านการรับรองคุณภาพ TS16949 แล้ว ในมาตรฐานการรับรองระบบคุณภาพ งานที่สำคัญบางส่วนคือการตรวจสอบผลิตภัณฑ์แปรรูป ซึ่งการตรวจสอบผลิตภัณฑ์และเนื้อหาของโปรแกรมแสดงไว้ด้านล่าง การตรวจสอบและวัดผลผลิตภัณฑ์เป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุด การควบคุมคุณภาพการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ไม่ใช่เพียงแค่งาน แต่เป็นกิจกรรมการประกันคุณภาพ ควรยึดหลักการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง การทดสอบผลิตภัณฑ์แปรรูปทั้งหมดขององค์กรด้วยเครื่องวัดพิกัดสามมิติ (3D) เป็นพื้นฐานสำหรับหน่วยงานรับรองและตรวจสอบขององค์กร และเป็นรากฐานของงานพื้นฐานทั้งหมด