యంత్ర నిర్మాణం
ప్రస్తుతం కోఆర్డినేట్ కొలిచే యంత్రం ఒక రకమైన ప్రయోగశాల కొలత పరికరం మాత్రమే కాదు, మ్యాచింగ్ మరియు అసెంబ్లీ వర్క్షాప్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో, CMM అనేది ఉత్పత్తి నాణ్యత హామీ మరియు నాణ్యత నియంత్రణకు అవసరమైన కొలిచే సాధనం. ఆచరణలో కోఆర్డినేట్ కొలిచే యంత్రం యొక్క అనువర్తనం ప్రధానంగా ఈ క్రింది అంశాలలో ప్రతిబింబిస్తుంది:
1.ఉత్పత్తి నాణ్యత తనిఖీ.
ఉత్పత్తి ప్రాసెసింగ్ ఆకారం మరింత క్లిష్టంగా, అధిక మరియు అధిక ఖచ్చితత్వంతో మారుతున్నందున, CMM క్రమంగా ఉత్పత్తి నాణ్యత తనిఖీకి ప్రధాన పరికరంగా మారుతుంది. తదుపరి పని విధానానికి అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తులను అందించడానికి ఇది అన్ని మ్యాచింగ్ డైమెన్షన్ తనిఖీని జారీ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ప్రతి ప్రాసెసింగ్ విధానంలో, స్థితి మార్పు ఉన్నంత వరకు, సాధనం, మ్యాచింగ్ సమయం లేదా ప్రోగ్రామ్ యొక్క భర్తీ వంటి CMM గుర్తింపు కోసం పంపాలి. చాలా సంక్లిష్టమైన యాంత్రిక భాగాల కోసం, సాంప్రదాయ ఫిక్చర్ ఇప్పటికే నాణ్యత నియంత్రణ అవసరాన్ని తీర్చలేవు, అదే సమయంలో ప్రాసెసింగ్ యొక్క సంక్లిష్టత కారణంగా గేజ్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ మరియు రూపకల్పన కష్టమైన సమస్యగా మారుతోంది, కాబట్టి కోఆర్డినేట్ కొలిచే యంత్రం నాణ్యత తనిఖీకి ప్రధాన సాధనంగా మారుతుంది.
2. పరికరాల సర్దుబాటు స్థితిని అర్థం చేసుకోండి.
కొలత ఫలితాలు భాగాల పరిమాణం యొక్క ప్రాసెసింగ్ టాలరెన్స్ జోన్ యొక్క ఒక వైపు వైపు పక్షపాతంతో ఉందని చూపిస్తే, పరికరాలు ఉత్తమంగా బదిలీ చేయబడలేదని చూపిస్తుంది, అవసరమైనప్పుడు మేము పరికరాలు లేదా ఫిక్చర్ను సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

3. ప్రక్రియ యొక్క అభివృద్ధి ధోరణిని సకాలంలో అర్థం చేసుకోండి మరియు ఉత్పత్తులు మరియు పరికరాల స్థితికి హెచ్చరిక సంకేతాలను పంపండి.
ఒక దిశలో వ్యవస్థాగతంగా కదిలే యంత్ర భాగం యొక్క పరిమాణం, సాధనం దుస్తులు, ఉష్ణ ప్రవాహం లేదా ఇతర అంశాలను సూచిస్తే. ఫారమ్ లోపం యొక్క రేఖాగణిత పారామితులను కొలవడం ద్వారా కనుగొనబడితే, కత్తులు మొద్దుబారడం, ఘర్షణ పెరగడం, డోలనాల ప్రాసెసింగ్ మొదలైన వాటిని చూపిస్తుంది. కాబట్టి సంబంధిత సిబ్బందికి సకాలంలో పరిష్కార చర్యలు తీసుకోవాలని మనం గుర్తు చేయాలి.
4.నాణ్యత వ్యవస్థ ధృవీకరణ కోసం ముడి ఆడిట్ డేటాను అందించండి.
ప్రస్తుతం, ఆటోమొబైల్ పరిశ్రమలోని వివిధ సంస్థలు TS16949 నాణ్యత ధృవీకరణను ఆమోదించాయి. నాణ్యత వ్యవస్థ ధృవీకరణ ప్రమాణాలలో, కొన్ని ముఖ్యమైన పని ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉత్పత్తులలో భాగం ఉత్పత్తి ఆడిట్, ఉత్పత్తి ఆడిట్ మరియు క్రింద చూపిన విధంగా ప్రోగ్రామ్ యొక్క కంటెంట్, ఉత్పత్తుల పర్యవేక్షణ మరియు కొలత అత్యంత ముఖ్యమైన లింక్, ఉత్పత్తి ఆడిట్ నాణ్యత నియంత్రణ ఒక ఉద్యోగం మాత్రమే కాదు, మరియు నాణ్యత హామీ కార్యకలాపం, నిరంతర అభివృద్ధి సూత్రాన్ని అనుసరించాలి, మూడు సమన్వయం కొలిచే యంత్రం ఒక సంస్థ యొక్క పరీక్ష కోసం అన్ని ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉత్పత్తులు, కార్పొరేట్ ఆడిట్ సర్టిఫికేషన్ బాడీ యొక్క ఆధారాన్ని అందిస్తాయి మరియు వస్తువు, అన్ని ప్రాథమిక పనులకు మూలం.










