Construcții de mașini

Mașina de măsurat în coordonate nu este în prezent doar un instrument de măsurare de laborator, ci este utilizată pe scară largă în atelierele de prelucrare și asamblare. În industria auto, CMM este instrumentul de măsurare necesar pentru asigurarea calității produselor și controlul calității. Aplicarea mașinii de măsurat în coordonate în practică se reflectă în principal în următoarele aspecte:

1. Inspecția calității produsului.

Deoarece forma prelucrării produselor devine din ce în ce mai complicată și precizia crește, CMM-ul a devenit treptat principalul instrument de inspecție a calității produselor. Acesta este utilizat pentru a efectua toate inspecțiile dimensionale de prelucrare, pentru a asigura furnizarea de produse calificate pentru următoarea procedură de lucru. În fiecare procedură de prelucrare, atâta timp cât există o modificare de stare, trebuie trimisă o solicitare de detectare CMM, cum ar fi înlocuirea sculei, timpul de prelucrare sau programul. Pentru piesele mecanice extrem de complexe, dispozitivele tradiționale de fixare nu pot satisface cerințele de control al calității, în același timp prelucrarea și proiectarea calibrului devenind o problemă dificilă din cauza complexității prelucrării, astfel încât mașina de măsurat în coordonate devine principalul mijloc de inspecție a calității.

2. Înțelegeți starea de reglare a echipamentului.

Dacă rezultatele măsurătorilor arată că prelucrarea dimensiunilor pieselor este înclinată spre o parte a zonei de toleranță, aceasta indică faptul că echipamentul nu este transferat în cea mai bună poziție, putând ajusta echipamentul sau dispozitivul de fixare atunci când este necesar.

3. Înțelegerea în timp util a tendinței de dezvoltare a procesului și transmiterea de semnale de avertizare privind starea produselor și echipamentelor.

Dacă dimensiunea piesei prelucrate a sistemului se deplasează într-o singură direcție, aceasta indică uzura sculei, deviația termică sau alți factori. Dacă se constată prin măsurarea parametrilor geometrici că eroarea de formă este din ce în ce mai mare, aceasta indică o tocire a cuțitelor, o creștere a frecării, o procesare a oscilațiilor și așa mai departe. Prin urmare, trebuie să reamintim personalului relevant să ia măsuri prompte pentru remediere.

4. Furnizarea datelor brute de audit pentru certificarea sistemului de calitate.

În prezent, diverse întreprinderi din industria auto au trecut certificarea de calitate TS16949. În standardele de certificare a sistemului de calitate, o parte importantă a activității face parte din auditul produselor procesate, auditul produselor și conținutul programului, așa cum se arată mai jos. Monitorizarea și măsurarea produselor reprezintă cea mai importantă verigă. Controlul calității auditului produselor nu este doar o sarcină, ci și o activitate de asigurare a calității. Ar trebui să urmeze principiul îmbunătățirii continue. Toate produsele procesate sunt testate de o întreprindere, oferind baza organismului de certificare a auditului corporativ și obiectul acesteia, fiind rădăcina întregii activități de bază.