Машиностроене

Координатно-измервателната машина в момента не е само вид лабораторен измервателен инструмент, но се използва широко в машинните и монтажните цехове. В автомобилната индустрия, CMM е необходимият измервателен инструмент за осигуряване на качеството на продукта и контрол на качеството. Приложението на координатно-измервателната машина на практика се отразява главно в следните аспекти:

1. Проверка на качеството на продукта.

Поради все по-сложната форма на обработваните продукти и по-високата им прецизност, координатно-измервателната машина (CMM) постепенно се превръща в основно средство за контрол на качеството на продукта. Тя се използва за проверка на всички размери на машинната обработка, за да се гарантира, че продуктите ще преминат към следващата работна процедура. При всяка обработка, ако има промяна в състоянието, тя трябва да се изпрати за проверка от CMM, например смяна на инструмент, време за обработка или програма. За изключително сложни механични части, традиционните приспособления не могат да отговорят на изискванията за контрол на качеството, а обработката и проектирането на измервателни уреди се превръщат в труден проблем поради сложността на процеса. Затова координатно-измервателната машина се превръща в основно средство за контрол на качеството.

2. Разберете състоянието на настройката на оборудването.

Ако резултатите от измерванията покажат, че обработката на размерите на частите е изместена към едната страна на зоната на толеранс, това показва, че оборудването не е прехвърлено по най-добрия начин и можем да регулираме оборудването или приспособлението, когато е необходимо.

3. Навременно разбиране на тенденцията на развитие на процеса и изпращане на предупредителни сигнали за състоянието на продуктите и оборудването.

Ако размерът на обработваната част се отклонява системно в една посока, това показва износване на инструмента, термично отклонение или други фактори. Ако чрез измерване на геометричните параметри се установи, че грешката във формата е все по-голяма, това показва, че ножовете са затъпени, триенето се увеличава, има вибрации при обработката и т.н. Необходимо е да се напомни на съответния персонал да предприеме своевременни мерки за отстраняване на проблема.

4. Предоставяне на сурови данни от одит за сертифициране на системата за качество.

В момента различни предприятия в автомобилната индустрия са преминали сертифициране по качество по TS16949. В стандартите за сертифициране на системи за качество някои важни дейности са част от одита на продуктите, а одитът на продуктите и съдържанието на програмата, както е показано по-долу, са мониторингът и измерването на продуктите, като най-важното звено. Контролът на качеството на одита на продуктите не е просто работа, а дейност по осигуряване на качеството. Трябва да се следва принципът на непрекъснато усъвършенстване. Всички обработени продукти се тестват с три координатни измервателни машини, осигуряващи основата на корпоративния одит и сертифициращия орган на обекта, и са в основата на цялата основна работа.