Machinebouw

De coördinatenmeetmachine is tegenwoordig niet alleen een laboratoriummeetinstrument, maar wordt ook veelvuldig gebruikt in bewerkings- en assemblagewerkplaatsen. In de automobielindustrie is de CMM een onmisbaar meetinstrument voor kwaliteitsborging en -controle. De praktische toepassing van de coördinatenmeetmachine komt met name tot uiting in de volgende aspecten:

1. Productkwaliteitscontrole.

Door de steeds complexere en nauwkeurigere vormgeving van producten is de coördinatenmeetmachine (CMM) geleidelijk aan het belangrijkste instrument geworden voor kwaliteitscontrole. De CMM wordt gebruikt voor alle dimensiecontroles tijdens de bewerking om ervoor te zorgen dat gekwalificeerde producten naar de volgende bewerkingsstap worden gestuurd. Elke statuswijziging, zoals gereedschapswisseling, bewerkingstijd of programmawijziging, moet via de CMM worden gecontroleerd. Voor extreem complexe mechanische onderdelen voldoen traditionele meetinstrumenten niet langer aan de eisen van kwaliteitscontrole. Tegelijkertijd wordt het ontwerpen en vervaardigen van meetinstrumenten een lastig probleem vanwege de complexiteit van de bewerking. Daarom is de coördinatenmeetmachine het belangrijkste middel voor kwaliteitscontrole geworden.

2. Begrijp de afstellingsstatus van de apparatuur.

Als uit de meetresultaten blijkt dat de afmetingen van de bewerkte onderdelen naar één kant van de tolerantiezone afwijken, betekent dit dat de apparatuur niet optimaal is afgesteld. Indien nodig kunnen we de apparatuur of de opspaninrichting aanpassen.

3. De ontwikkelingstrends van processen tijdig in kaart brengen en waarschuwingssignalen afgeven over de status van producten en apparatuur.

Als de afmetingen van het bewerkte onderdeel systematisch in één richting afwijken, duidt dit op gereedschapslijtage, thermische afwijkingen of andere factoren. Als bij het meten van de geometrische parameters een steeds grotere vormfout wordt geconstateerd, wijst dit op botte messen, toenemende wrijving, trillingen tijdens het bewerkingsproces, enzovoort. Daarom moeten we het betreffende personeel erop wijzen dat ze tijdig maatregelen moeten nemen om dit te verhelpen.

4. Lever de ruwe auditgegevens aan voor de certificering van het kwaliteitssysteem.

Momenteel hebben diverse bedrijven in de automobielindustrie de TS16949-kwaliteitscertificering behaald. Een belangrijk onderdeel van de kwaliteitsnormering is de productaudit, die onderdeel uitmaakt van de verwerkte producten. De inhoud van de productaudit, zoals hieronder weergegeven, laat zien dat monitoring en meting van de producten de belangrijkste schakel vormen. Kwaliteitscontrole door middel van productaudits is niet alleen een taak, maar een kwaliteitsborgingsactiviteit die gebaseerd moet zijn op het principe van continue verbetering. Het testen van alle verwerkte producten binnen een bedrijf met behulp van een driedimensionale meetmachine vormt de basis voor de certificering van het bedrijf en is daarmee de kern van alle werkzaamheden.