Машиностроение

В настоящее время координатно-измерительные машины (КИМ) являются не только лабораторными измерительными приборами, но и широко используются в цехах механической обработки и сборки. В автомобильной промышленности КИМ — это необходимый измерительный инструмент для обеспечения и контроля качества продукции. Практическое применение координатно-измерительных машин в основном проявляется в следующих аспектах:

1. Контроль качества продукции.

В связи с тем, что форма обрабатываемых изделий становится все более сложной, а точность — все выше, координатно-измерительная машина (КИМ) постепенно становится основным инструментом контроля качества продукции. Она используется для проверки всех размеров обрабатываемых деталей, чтобы гарантировать поставку качественной продукции на следующие этапы обработки. На каждом этапе обработки любое изменение состояния, например, замена инструмента, изменение времени обработки или программы, должно быть передано на проверку КИМ. Для чрезвычайно сложных механических деталей традиционные приспособления уже не могут удовлетворить требованиям контроля качества, в то же время обработка и проектирование измерительных приборов становятся сложной задачей из-за сложности процесса, поэтому координатно-измерительная машина становится основным средством контроля качества.

2. Ознакомьтесь с состоянием регулировки оборудования.

Если результаты измерений показывают, что размеры деталей смещены в сторону одной из границ допуска, это свидетельствует о том, что оборудование не обеспечивает оптимального результата, и при необходимости можно скорректировать оборудование или приспособление.

3. Своевременно отслеживать тенденции развития процесса и подавать предупреждающие сигналы о состоянии продукции и оборудования.

Если размер обрабатываемой детали систематически изменяется в одном направлении, это указывает на износ инструмента, термический дрейф или другие факторы. Если при измерении геометрических параметров обнаруживается все большая погрешность формы, что свидетельствует о затуплении ножей, увеличении трения, колебаниях в процессе обработки и т.д., необходимо своевременно напомнить соответствующему персоналу о необходимости принятия мер по устранению проблемы.

4. Предоставить исходные данные аудита для сертификации системы качества.

В настоящее время различные предприятия автомобильной промышленности прошли сертификацию качества TS16949. В стандартах сертификации системы качества важная часть работы включает в себя аудит продукции, а содержание программы аудита продукции представлено ниже. Мониторинг и измерение качества продукции являются важнейшим звеном. Аудит продукции и контроль качества – это не просто работа, а деятельность по обеспечению качества, которая должна следовать принципу непрерывного совершенствования. Трехкоординатная измерительная машина для проверки всей обрабатываемой продукции на предприятии обеспечивает основу для деятельности органа по аудиту и сертификации предприятия и является корнем всей основной работы.