Construcción de máquinas

Actualmente, la máquina de medición por coordenadas no es solo un instrumento de medición de laboratorio, sino que se utiliza ampliamente en talleres de mecanizado y ensamblaje. En la industria automotriz, la CMM es una herramienta de medición esencial para el aseguramiento y control de calidad del producto. Su aplicación práctica se refleja principalmente en los siguientes aspectos:

1. Inspección de calidad del producto.

Debido a la creciente complejidad y precisión del procesamiento de los productos, la CMM se ha convertido gradualmente en el principal instrumento de inspección de calidad. Se utiliza para realizar todas las inspecciones dimensionales de mecanizado y garantizar la entrega de productos calificados para el siguiente procedimiento. En cada proceso de procesamiento, siempre que se produzca un cambio de estado, como el reemplazo de la herramienta, el tiempo de mecanizado o el programa, se debe enviar la CMM para su detección. Para piezas mecánicas extremadamente complejas, los dispositivos tradicionales ya no satisfacen los requisitos de control de calidad. Al mismo tiempo, el procesamiento y el diseño del calibre se han convertido en un problema complejo debido a la complejidad del proceso. Por lo tanto, la máquina de medición por coordenadas se ha convertido en el principal medio de inspección de calidad.

2. Comprender el estado de ajuste del equipo.

Si los resultados de la medición muestran que el procesamiento del tamaño de las piezas está sesgado hacia un lado de la zona de tolerancia, muestra que el equipo no se transfiere de la mejor manera, podemos ajustar el equipo o el accesorio cuando sea necesario.

3. Comprender oportunamente la tendencia de desarrollo del proceso y enviar señales de advertencia sobre el estado de los productos y equipos.

Si el tamaño de la pieza mecanizada presenta una desviación sistemática en una dirección, esto indica desgaste de la herramienta, desviación térmica u otros factores. Si al medir los parámetros geométricos se detecta un error de forma cada vez mayor, esto indica que las cuchillas están desafiladas, aumenta la fricción y se producen oscilaciones, entre otros problemas. Por lo tanto, es necesario recordar al personal pertinente que tome las medidas oportunas para solucionarlo.

4. Proporcionar datos de auditoría sin procesar para la certificación del sistema de calidad.

Actualmente, varias empresas de la industria automotriz han obtenido la certificación de calidad TS16949. En las normas de certificación de sistemas de calidad, una labor importante se centra en la auditoría de productos procesados. El contenido del programa de auditoría de productos, como se muestra a continuación, es el monitoreo y la medición de los productos. El control de calidad de la auditoría de productos no es solo una tarea, sino una actividad de aseguramiento de la calidad, y debe seguir el principio de mejora continua. La máquina de medición de tres coordenadas para todos los productos procesados, que sirve de base al organismo de certificación de auditoría corporativa, es la base de todo el trabajo básico.