മെഷീൻ നിർമ്മാണം

നിലവിൽ കോർഡിനേറ്റ് അളക്കൽ യന്ത്രം ഒരുതരം ലബോറട്ടറി അളക്കൽ ഉപകരണം മാത്രമല്ല, മെഷീനിംഗിലും അസംബ്ലി വർക്ക്‌ഷോപ്പിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിൽ, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാര ഉറപ്പിനും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിനും ആവശ്യമായ അളക്കൽ ഉപകരണമാണ് CMM. പ്രായോഗികമായി കോർഡിനേറ്റ് അളക്കൽ യന്ത്രത്തിന്റെ പ്രയോഗം പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു:

1. ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാര പരിശോധന.

ഉൽപ്പന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് ആകൃതി കൂടുതൽ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണവും ഉയർന്നതും ഉയർന്നതുമായ കൃത്യതയോടെ മാറുന്നതിനാൽ, CMM ക്രമേണ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാര പരിശോധനയുടെ പ്രധാന ഘടകം ആയി മാറുന്നു. അടുത്ത പ്രവർത്തന നടപടിക്രമത്തിലേക്ക് യോഗ്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നൽകുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ എല്ലാ മെഷീനിംഗ് അളവുകൾ പരിശോധിക്കുന്നതിനും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഓരോ പ്രോസസ്സിംഗ് നടപടിക്രമത്തിലും, ഒരു സ്റ്റാറ്റസ് മാറ്റം ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഉപകരണം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ, മെഷീനിംഗ് സമയം അല്ലെങ്കിൽ പ്രോഗ്രാം പോലുള്ള CMM കണ്ടെത്തലിനായി അയയ്ക്കണം. വളരെ സങ്കീർണ്ണമായ മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾക്ക്, പരമ്പരാഗത ഫിക്‌ചറിന് ഇതിനകം തന്നെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിന്റെ ആവശ്യകത നിറവേറ്റാൻ കഴിയില്ല, അതേസമയം പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ സങ്കീർണ്ണത കാരണം ഗേജിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗും രൂപകൽപ്പനയും ഒരു ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള പ്രശ്നമായി മാറുന്നു, അതിനാൽ കോർഡിനേറ്റ് അളക്കുന്ന യന്ത്രം ഗുണനിലവാര പരിശോധനയുടെ പ്രധാന മാർഗമായി മാറുന്നു.

2. ഉപകരണങ്ങളുടെ ക്രമീകരണ നില മനസ്സിലാക്കുക.

അളവെടുപ്പ് ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നത് ഭാഗങ്ങളുടെ വലുപ്പത്തിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് ടോളറൻസ് സോണിന്റെ ഒരു വശത്തേക്ക് പക്ഷപാതപരമാണെന്ന്, ഉപകരണങ്ങൾ മികച്ചതിലേക്ക് കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നില്ല എന്നാണ്, ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ നമുക്ക് ഉപകരണങ്ങളോ ഫിക്‌ചറോ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.

3. പ്രക്രിയയുടെ വികസന പ്രവണത സമയബന്ധിതമായി മനസ്സിലാക്കുക, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും അവസ്ഥയിലേക്ക് മുന്നറിയിപ്പ് സിഗ്നലുകൾ അയയ്ക്കുക.

സിസ്റ്റമിക് ഭാഗത്തിന്റെ ഒരു ദിശയിലുള്ള ഡ്രിഫ്റ്റിന്റെ മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗത്തിന്റെ വലിപ്പം, ഉപകരണ തേയ്മാനം, താപ ഡ്രിഫ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നുവെങ്കിൽ. ഫോം പിശകിന്റെ ജ്യാമിതീയ പാരാമീറ്ററുകൾ അളക്കുന്നതിലൂടെ കൂടുതൽ കൂടുതൽ വലുതാണെന്ന് കണ്ടെത്തിയാൽ, കത്തികൾ മങ്ങിയതായി, ഘർഷണം വർദ്ധിക്കുന്നതായി, ആന്ദോളനങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് മുതലായവ കാണിക്കുന്നു. അതിനാൽ പരിഹരിക്കുന്നതിന് സമയബന്ധിതമായ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കാൻ ബന്ധപ്പെട്ട ഉദ്യോഗസ്ഥരെ ഓർമ്മിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

4. ഗുണനിലവാര സിസ്റ്റം സർട്ടിഫിക്കേഷനായി റോ ഓഡിറ്റ് ഡാറ്റ നൽകുക.

നിലവിൽ, ഓട്ടോമൊബൈൽ വ്യവസായത്തിലെ വിവിധ സംരംഭങ്ങൾ TS16949 ഗുണനിലവാര സർട്ടിഫിക്കേഷൻ പാസായിട്ടുണ്ട്. ഗുണനിലവാര സിസ്റ്റം സർട്ടിഫിക്കേഷൻ മാനദണ്ഡങ്ങളിൽ, ഉൽപ്പന്ന ഓഡിറ്റിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ചില പ്രധാന ജോലികൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഉൽപ്പന്ന ഓഡിറ്റ്, താഴെ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ പ്രോഗ്രാമിന്റെ ഉള്ളടക്കം, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിരീക്ഷണവും അളക്കലും ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ലിങ്കാണ്, ഉൽപ്പന്ന ഓഡിറ്റ് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം ഒരു ജോലി മാത്രമല്ല, ഒരു ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ് പ്രവർത്തനവും, തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തലിന്റെ തത്വം പിന്തുടരണം, മൂന്ന് കോർഡിനേറ്റ് അളക്കൽ യന്ത്രങ്ങൾ ഒരു എന്റർപ്രൈസസിന്റെ പരിശോധനയ്ക്കായി എല്ലാ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളും, കോർപ്പറേറ്റ് ഓഡിറ്റ് സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ബോഡിയുടെയും വസ്തുവിന്റെയും അടിസ്ഥാനം നൽകുന്നത്, എല്ലാ അടിസ്ഥാന ജോലികളുടെയും അടിസ്ഥാനമാണ്.