Машинобудування

Координатно-вимірювальна машина наразі є не лише лабораторним вимірювальним приладом, але й широко використовується в механообробних та складальних цехах. В автомобільній промисловості КВМ є необхідним вимірювальним інструментом для забезпечення та контролю якості продукції. Застосування координатно-вимірювальної машини на практиці головним чином відображається в таких аспектах:

1. Перевірка якості продукції.

Через те, що форма продукції стає дедалі складнішою, а точність – все вищою, КВМ поступово стає основним інструментом контролю якості продукції. Вона використовується для контролю всіх розмірів обробки, щоб гарантувати, що продукція буде кваліфікованою для наступного етапу обробки. Під час кожного процесу обробки, якщо відбувається зміна статусу, вона повинна бути передана на вияв КВМ, наприклад, заміна інструменту, часу обробки або програми. Для надзвичайно складних механічних деталей традиційні пристосування вже не можуть задовольнити вимоги контролю якості, водночас обробка та проектування калібру стають складною проблемою через складність обробки, тому координатно-вимірювальна машина стає основним засобом контролю якості.

2. Зрозумійте стан налаштування обладнання.

Якщо результати вимірювань показують, що розміри деталей під час обробки зміщені в один бік зони допуску, це свідчить про те, що обладнання не передається найкращим чином, і ми можемо налаштувати обладнання або пристосування за потреби.

3. Своєчасно розуміти тенденції розвитку процесу та надсилати попереджувальні сигнали щодо стану продукції та обладнання.

Якщо розмір оброблюваної деталі систематично зміщується в одному напрямку, це свідчить про знос інструменту, тепловий дрейф або інші фактори. Якщо вимірювання геометричних параметрів виявляє, що похибка форми стає все більшою, це свідчить про затуплення ножів, збільшення тертя, обробку коливань тощо. Тому необхідно нагадати відповідному персоналу про необхідність своєчасного вжиття заходів для усунення цієї проблеми.

4. Надайте необроблені дані аудиту для сертифікації системи якості.

Наразі різні підприємства автомобільної промисловості пройшли сертифікацію якості TS16949. У стандартах сертифікації системи якості деякі важливі роботи є частиною обробленої продукції в аудиті продукції, аудит продукції та зміст програми, як показано нижче, моніторинг та вимірювання продукції є найважливішою ланкою, контроль якості аудиту продукції - це не просто робота, а діяльність із забезпечення якості, яка повинна відповідати принципу постійного вдосконалення, трикоординатні вимірювальні машини для всіх оброблених продуктів для тестування підприємства, що забезпечує основу для корпоративного органу сертифікації аудиту та об'єкта, є коренем усієї основної роботи.