Leave Your Message
મોડ્યુલ શ્રેણીઓ
ફીચર્ડ મોડ્યુલ

મશીન બિલ્ડિંગ

૨૦૨૪-૦૫-૨૨

હાલમાં કોઓર્ડિનેટ માપન મશીન માત્ર એક પ્રકારનું પ્રયોગશાળા માપન સાધન નથી, પરંતુ મશીનિંગ અને એસેમ્બલી વર્કશોપમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં, CMM એ ઉત્પાદન ગુણવત્તા ખાતરી અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ માટે જરૂરી માપન સાધન છે. વ્યવહારમાં કોઓર્ડિનેટ માપન મશીનનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે નીચેના પાસાઓમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે:

1. ઉત્પાદન ગુણવત્તા નિરીક્ષણ.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનો આકાર વધુને વધુ જટિલ બનતો જાય છે, ઉચ્ચ અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ પ્રાપ્ત થાય છે, તેથી CMM ધીમે ધીમે ઉત્પાદન ગુણવત્તા નિરીક્ષણનું મુખ્ય સાધન બની જાય છે. તેનો ઉપયોગ આગામી કાર્યકારી પ્રક્રિયામાં લાયક ઉત્પાદનો પ્રદાન કરવા માટે તમામ મશીનિંગ પરિમાણ નિરીક્ષણ જારી કરવા માટે થાય છે. દરેક પ્રક્રિયા પ્રક્રિયામાં, જ્યાં સુધી સ્થિતિમાં ફેરફાર હોય ત્યાં સુધી CMM શોધ માટે મોકલવું જોઈએ, જેમ કે ટૂલની ફેરબદલી, મશીનિંગ સમય અથવા પ્રોગ્રામ. અત્યંત જટિલ યાંત્રિક ભાગો માટે, પરંપરાગત ફિક્સ્ચર પહેલાથી જ ગુણવત્તા નિયંત્રણની જરૂરિયાતને પૂર્ણ કરી શકતું નથી, તે જ સમયે પ્રક્રિયાની જટિલતાને કારણે ગેજની પ્રક્રિયા અને ડિઝાઇન મુશ્કેલ સમસ્યા બની રહી છે, તેથી કોઓર્ડિનેટ માપન મશીન ગુણવત્તા નિરીક્ષણનું મુખ્ય માધ્યમ બની જાય છે.

2. સાધનોની ગોઠવણ સ્થિતિ સમજો.

જો માપન પરિણામો દર્શાવે છે કે ભાગોના કદની પ્રક્રિયા સહિષ્ણુતા ક્ષેત્રની એક બાજુ તરફ પક્ષપાતી છે, તો તે દર્શાવે છે કે સાધનો શ્રેષ્ઠમાં સ્થાનાંતરિત થયા નથી, અમે જરૂર પડ્યે સાધનો અથવા ફિક્સ્ચરને સમાયોજિત કરી શકીએ છીએ.

૩. પ્રક્રિયાના વિકાસ વલણને સમયસર સમજો, અને ઉત્પાદનો અને સાધનોની સ્થિતિને ચેતવણી સંકેતો મોકલો.

જો મશીનવાળા ભાગનું કદ એક દિશામાં ડ્રિફ્ટ થાય છે, જે ટૂલના ઘસારો, થર્મલ ડ્રિફ્ટ અથવા અન્ય પરિબળો દર્શાવે છે. જો માપન દ્વારા ફોર્મ ભૂલના ભૌમિતિક પરિમાણો વધુને વધુ મોટા જોવા મળે છે, તો છરીઓ નિસ્તેજ, ઘર્ષણ વધતું, ઓસિલેશનની પ્રક્રિયા વગેરે દર્શાવે છે. તેથી આપણે સંબંધિત કર્મચારીઓને સમયસર પગલાં લેવા માટે યાદ અપાવવાની જરૂર છે.

4. ગુણવત્તા સિસ્ટમ પ્રમાણપત્ર માટે કાચો ઓડિટ ડેટા પૂરો પાડો.

હાલમાં, ઓટોમોબાઈલ ઉદ્યોગના વિવિધ સાહસોએ TS16949 ગુણવત્તા પ્રમાણપત્ર પાસ કર્યું છે. ગુણવત્તા પ્રણાલી પ્રમાણપત્ર ધોરણોમાં, કેટલાક મહત્વપૂર્ણ કાર્ય ઉત્પાદન ઓડિટમાં પ્રોસેસ્ડ ઉત્પાદનોનો ભાગ છે, ઉત્પાદન ઓડિટ અને નીચે બતાવેલ પ્રોગ્રામની સામગ્રી, ઉત્પાદનોનું નિરીક્ષણ અને માપન એ સૌથી મહત્વપૂર્ણ કડી છે, ઉત્પાદન ઓડિટ ગુણવત્તા નિયંત્રણ માત્ર એક કાર્ય નથી, અને ગુણવત્તા ખાતરી પ્રવૃત્તિ, સતત સુધારણાના સિદ્ધાંતનું પાલન કરવું જોઈએ, એન્ટરપ્રાઇઝના પરીક્ષણ માટે તમામ પ્રોસેસ્ડ ઉત્પાદનોને ત્રણ સંકલન માપન મશીન, કોર્પોરેટ ઓડિટ પ્રમાણપત્ર સંસ્થા અને ઑબ્જેક્ટનો આધાર પૂરો પાડે છે, તે બધા મૂળભૂત કાર્યનું મૂળ છે.