صناعة الآلات
لا تُعدّ آلة قياس الإحداثيات اليوم مجرد أداة قياس مخبرية، بل تُستخدم على نطاق واسع في ورش التصنيع والتجميع. وفي صناعة السيارات، تُعتبر آلة قياس الإحداثيات أداة قياس أساسية لضمان جودة المنتج ومراقبتها. ويتجلى استخدام آلة قياس الإحداثيات عمليًا في الجوانب التالية:
1. فحص جودة المنتج.
نظراً لتزايد تعقيد عمليات تصنيع المنتجات وازدياد دقتها، أصبحت آلة قياس الإحداثيات (CMM) الأداة الرئيسية لفحص جودة المنتج. تُستخدم هذه الآلة لفحص جميع أبعاد التصنيع لضمان توفير منتجات مطابقة للمواصفات للمرحلة التالية من عملية التصنيع. في كل مرحلة من مراحل التصنيع، يجب إرسال أي تغيير في حالة المنتج إلى آلة قياس الإحداثيات لفحصه، مثل استبدال أداة القطع، أو تغيير وقت التصنيع، أو تعديل البرنامج. بالنسبة للأجزاء الميكانيكية شديدة التعقيد، لا تستطيع أدوات التثبيت التقليدية تلبية متطلبات مراقبة الجودة، كما أن تصميم وتصنيع أدوات القياس يمثل تحدياً كبيراً نظراً لتعقيد عملية التصنيع، لذا أصبحت آلة قياس الإحداثيات الوسيلة الرئيسية لفحص الجودة.
2. فهم حالة ضبط المعدات.
إذا أظهرت نتائج القياس أن معالجة حجم الأجزاء منحازة نحو جانب واحد من منطقة التفاوت، فهذا يدل على أن المعدات لم يتم نقلها إلى أفضل وجه، ويمكننا تعديل المعدات أو التثبيت عند الضرورة.

3. فهم اتجاه تطور العملية في الوقت المناسب، وإرسال إشارات تحذيرية بشأن حالة المنتجات والمعدات.
إذا لوحظ انحراف منتظم في حجم الجزء المصنّع باتجاه واحد، فهذا يشير إلى تآكل أداة القطع، أو الانحراف الحراري، أو عوامل أخرى. وإذا تبين من قياس المعايير الهندسية أن خطأ الشكل يزداد باستمرار، فهذا يدل على أن شفرات القطع أصبحت غير حادة، وأن الاحتكاك يزداد، وأن عملية التصنيع تعاني من اهتزازات، وما إلى ذلك. لذا، يجب تنبيه المختصين لاتخاذ الإجراءات اللازمة في الوقت المناسب لمعالجة المشكلة.
4. تقديم بيانات التدقيق الأولية للحصول على شهادة نظام الجودة.
في الوقت الحالي، حصلت العديد من الشركات في صناعة السيارات على شهادة الجودة TS16949. في معايير شهادة نظام الجودة، يُعدّ تدقيق المنتجات جزءًا أساسيًا من العمل، حيث يتضمن البرنامج الموضح أدناه مراقبة وقياس المنتجات، وهو أهم عنصر فيه. لا يقتصر تدقيق جودة المنتجات على كونه مجرد وظيفة، بل هو نشاط لضمان الجودة، ويجب أن يتبع مبدأ التحسين المستمر. يتم اختبار جميع المنتجات المصنعة في الشركة باستخدام جهاز قياس ثلاثي الأبعاد، مما يوفر الأساس لجهة منح شهادة التدقيق المؤسسي، ويُعدّ هذا الجهاز أساسًا لجميع الأعمال الأساسية.










