CMM анализи: негизги принциптерден баштап, кыйгач тешиктерди өлчөөдөгү жетишкендиктерге чейин

Үч координаталуу Өлчөөчү машина, математикалык моделдөө жана көптөгөн чекиттерди алгоритмдик иштетүү аркылуу, жумуш бөлүктүн үч өлчөмдүү санариптик моделин кайра курат, ошону менен жөнөкөй геометриялык элементтерден (чекиттер, сызыктар, беттер) татаал беттерге жана эркин формадагы беттерге чейин так өлчөөгө жетишет. Ал ар кандай тармактарда, мисалы:

1. Автоунаа өндүрүш процессинде, үч координаталуу өлчөөчү машина кыймылдаткычтын цилиндр блогундагы коленвал валынын тешигинин коаксиалдуулугу жана цилиндрдин башындагы клапан жетектегич тешиктердин позициялык тактыгы сыяктуу негизги параметрлерди аныктоого катышат.
2. Өлчөө тактыгы талап кылынган аэрокосмос тармагында үч координаталык өлчөөчү машина бычактын үч өлчөмдүү моделин куруу үчүн жогорку тактыктагы сканерлөөчү зонддорду жана он миңдеген чекиттерди акылдуу координацияланган сканерлөөнү колдонот, андан кийин атайын анализди колдонот. Программалык камсыздоо PowerBlade алдыңкы жана арткы четтери, пышактын профили, хорданын узундугу, хорданын бурчу, позициянын тактыгы, максималдуу калыңдыгы, четинин калыңдыгы, толкундуулугу жана бурулуш бурчу сыяктуу негизги параметр көрсөткүчтөрүн ар тараптуу баалоо үчүн, татаал ийри сызыктарды үзгүлтүксүз, жогорку ылдамдыкта жана тынымсыз сканерлөөгө жетишүү, пышактын арткы/арткы бассейнинин профилинин, алдыңкы жана арткы четтеринин, көгүчкөндүн жана оюктун ж.б. толук өлчөмдөгү өзгөчөлүктөрүн толук чагылдыруу, ар бир пышактын контурунун тактыгы ±0,005 мм чегинде башкарылышын камсыз кылуу үчүн колдонулат.
3. Жарым өткөргүчтөр тармагында, жөнөкөй вал жеңдери же татаал туура эмес бөлүктөр болобу, үч координаталык өлчөө жарым өткөргүч жабдуулардын ар кандай негизги компоненттеринин аныктоо талаптарын машина менен толук камтыйт.

Үч координаталуу өлчөө технологиясындагы кыйынчылык: жантайыңкы тешиктерди өлчөө Автоунаа кыймылдаткычтарындагы жантайыңкы май тешиктери жана клапан жетектегич түтүк тешиктери сыяктуу конструкциялар, адатта, эталондук бет менен 30°тан 60°ка чейинки бурчту түзөт. Салттуу ыкмалар аларды так өлчөй албайт. Жантайыңкы тешиктерди өлчөө технологиясындагы кыйынчылык төмөнкүлөрдө жатат:

1. Нормалдуу вектордун багытын чектөө: Өлчөө учурунда зондду жантайыңкы тешиктин огу боюнча (нормалдуу вектордун багыты) кармоо керек; болбосо проекциялоодо каталар пайда болот;
2. Координаталык системаны конвертациялоо: Иштетүүчү бөлүк туш келди жайгаштырылганда, жантайыңкы тешик координата системасы менен станоктун координата системасынын ортосунда мейкиндик бурчунун четтөөсү болот;
3. Зонддун кыймылын чектөө: Бекитилген зонддор эркин айлана албайт жана жантайыңкы бет менен тегиздөө кыйын.

Тармактык чечимдер

1. Зондду айландыруу технологиясы

Жогорку класстагы өлчөөчү шаймандар 360° айлануучу зонд базасы менен жабдылган. А бурчу/В бурчунун багытын автоматтык түрдө тууралоо аркылуу зонд ар дайым жумуш бөлүккө жантайыңкы тешиктин кадимки багыты боюнча тийип турат;

2. Акылдуу координаттар системасын тегиздөө

Айландырууга мүмкүн болбогон өлчөөчү баштар үчүн 3-2-1 тегиздөө принциби колдонулат. Итерация жана оптималдуу тууралоо координаттар системасын түзөт:

(1) Өлчөөнүн шилтеме тегиздиги (3 чекит Z огун аныктайт)

(2) Өлчөөнүн шилтеме сызыгы (2 чекит X огун белгилейт)

(3) Өлчөөнүн шилтеме башаты (1 пункт координаттар системасын түзөт)

(4) Эки өлчөмдүү айланууну эсептөө аркылуу станоктун координата системасы жумуш бөлүктүн координата системасына айландырылат.

Суроолоруңуз же кеңешиңиз болсо, биз менен байланышыңыз overseas0711@vip.163.com