Analyse fan CMM: Fan basisprinsipes oant trochbraken yn it mjitten fan skeane gatten

De trije-koördinaat Mjitmasine, troch wiskundige modellering en algoritmeferwurking fan in grut oantal punten, rekonstruearret it trijediminsjonale digitale model fan it wurkstik, wêrtroch krekte mjittingen berikt wurde fan ienfâldige geometryske eleminten (punten, linen, oerflakken) oant komplekse oerflakken en frije-foarm oerflakken. It is fan tapassing yn ferskate yndustryen, lykas:

1. Yn it produksjeproses fan auto's, de trije-koördinaat mjitmasine belutsen by it opspoaren fan wichtige parameters lykas de koaksialiteit fan it krukasgat yn it silinderblok fan 'e motor en de posysjonele krektens fan 'e klepgidsgatten yn 'e silinderkop.
2. Yn 'e loftfeartsektor, dêr't mjitnauwkeurigens mear easken steld wurdt, brûkt de trije-koördinaat mjitmasine hege-presyzje scanprobes en yntelliginte koördinearre scannen fan tsientûzenen punten om in trijediminsjonaal model fan it blêd te bouwen, en brûkt dan de tawijde analyze. Software PowerBlade om wichtige parameteryndikatoaren lykas de foar- en efterrânen, it blêdprofyl, de koardelengte, de koardehoeke, de posysjekrektens, de maksimale dikte, de rânedikte, de weagheid en de draaihoeke wiidweidich te evaluearjen, wêrtroch't trochgeande, hege snelheid en non-stop scannen fan komplekse krommen berikt wurdt, wêrby't de funksjes fan 'e efterkant/efterbekkenprofyl fan it blêd, de foar- en efterrânen, de swalfsturt en de sleuf, ensfh., folslein fêstlein wurde, wêrtroch't de kontoerkrektens fan elk blêd binnen ± 0,005 mm kontroleare wurdt.
3. Yn 'e healgeleideryndustry, of it no giet om ienfâldige asmouwen of komplekse unregelmjittige ûnderdielen, dekt de trijekoördinaatmjitmasine folslein de deteksjeeasken fan ferskate kearnkomponinten fan healgeleiderapparatuer.

De swierrichheid yn trije-koördinaat mjittechnology: mjitting fan hellende gatten Strukturen lykas hellende oaljegatten en gatten foar klepgidsbuizen yn automotoren foarmje meastentiids in hoeke fan 30° oant 60° mei it referinsje-oerflak. Tradisjonele metoaden binne net yn steat om se sekuer te mjitten. De swierrichheid yn hellende gat mjittechnology leit yn:

1. Beperking op 'e rjochting fan 'e normale fektor: Tidens de mjitting moat de sonde oanrekke wurde lâns de asrjochting fan it hellende gat (de normale fektorrjochting); oars sille projeksjefouten foarkomme;
2. Koördinaatsysteemkonverzje: As it wurkstik willekeurich pleatst wurdt, is der in romtlike hoekeôfwiking tusken it hellende gatkoördinaatsysteem en it masine-arkkoördinaatsysteem;
3. Bewegingsbeperking fan 'e sonde: Fêste sondes kinne net frij draaie en binne lestich út te rjochtsjen mei it hellende oerflak.

Oplossingen foar de yndustry

1. Sonde Rotaasjetechnology

High-end mjitynstruminten binne foarsjoen fan in 360° rotearjende sondebasis. Troch automatyske oanpassing fan 'e A-hoeke/B-hoekerjochting rekket de sonde it wurkstik altyd lâns de normale rjochting fan it hellende gat;

2. Intelligente koördinaatsysteem-ôfstimming

Foar mjitkoppen dy't net draaid wurde kinne, wurdt it 3-2-1-útrjochtingsprinsipe oannaam. Iteraasje en optimale oanpassing meitsje it koördinatesysteem:

(1) Mjitreferinsjeflak (3 punten stelle de Z-as fêst)

(2) Mjitreferinsjeline (2 punten stelle de X-as fêst)

(3) Mjitreferinsje-oarsprong (1 punt stelt it koördinatesysteem fêst)

(4) Troch twadiminsjonale rotaasjeberekkening wurdt it koördinatesysteem fan 'e masine-ark omset yn it koördinatesysteem fan it wurkstik.

Nim dan kontakt mei ús op as jo fragen of advys hawwe by overseas0711@vip.163.com