CMM இன் பகுப்பாய்வு: சாய்ந்த துளைகளை அளவிடுவதில் அடிப்படைக் கோட்பாடுகள் முதல் முன்னேற்றங்கள் வரை

மூன்று-ஆயத்தொகுதி அளவிடும் இயந்திரம், கணித மாதிரியாக்கம் மற்றும் ஏராளமான புள்ளிகளின் வழிமுறை செயலாக்கம் மூலம், பணிப்பகுதியின் முப்பரிமாண டிஜிட்டல் மாதிரியை மறுகட்டமைக்கிறது, இதன் மூலம் எளிய வடிவியல் கூறுகளிலிருந்து (புள்ளிகள், கோடுகள், மேற்பரப்புகள்) சிக்கலான மேற்பரப்புகள் மற்றும் கட்டற்ற வடிவ மேற்பரப்புகள் வரை துல்லியமான அளவீட்டை அடைகிறது. இது பல்வேறு தொழில்களில் பொருந்தும், எடுத்துக்காட்டாக:

1. வாகன உற்பத்தி செயல்பாட்டில், மூன்று ஒருங்கிணைப்பு அளவிடும் இயந்திரம் என்ஜின் சிலிண்டர் பிளாக்கில் உள்ள கிரான்ஸ்காஃப்ட் துளையின் கோஆக்சியாலிட்டி மற்றும் சிலிண்டர் ஹெட்டில் உள்ள வால்வு வழிகாட்டி துளைகளின் நிலை துல்லியம் போன்ற முக்கிய அளவுருக்களைக் கண்டறிவதில் ஈடுபட்டுள்ளது.
2. அளவீட்டு துல்லியம் அதிகமாக தேவைப்படும் விண்வெளித் துறையில், மூன்று-ஆய அளவீட்டு இயந்திரம், பிளேட்டின் முப்பரிமாண மாதிரியை உருவாக்க உயர்-துல்லிய ஸ்கேனிங் ஆய்வுகள் மற்றும் பல்லாயிரக்கணக்கான புள்ளிகளின் அறிவார்ந்த ஒருங்கிணைந்த ஸ்கேனிங்கைப் பயன்படுத்துகிறது, பின்னர் பிரத்யேக பகுப்பாய்வைப் பயன்படுத்துகிறது. மென்பொருள் முன்னணி மற்றும் பின்னோக்கிய விளிம்புகள், பிளேடு சுயவிவரம், நாண் நீளம், நாண் கோணம், நிலை துல்லியம், அதிகபட்ச தடிமன், விளிம்பு தடிமன், அலை அலையான தன்மை மற்றும் திருப்ப கோணம் போன்ற முக்கிய அளவுரு குறிகாட்டிகளை விரிவாக மதிப்பிடுவதற்கு பவர்பிளேடு உதவுகிறது, சிக்கலான வளைவுகளின் தொடர்ச்சியான, அதிவேக மற்றும் இடைவிடாத ஸ்கேனிங்கை அடைகிறது, பிளேடு பின்புறம்/பின் பேசின் சுயவிவரம், முன்னணி மற்றும் பின்னோக்கிய விளிம்புகள், டவ்டெயில் மற்றும் ஸ்லாட் போன்றவற்றின் முழு அளவிலான அம்சங்களை முழுமையாகப் பிடிக்கிறது, ஒவ்வொரு பிளேட்டின் விளிம்பு துல்லியமும் ±0.005 மிமீக்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.
3. குறைக்கடத்தித் தொழிலில், அது எளிய தண்டு ஸ்லீவ்களாக இருந்தாலும் சரி அல்லது சிக்கலான ஒழுங்கற்ற பாகங்களாக இருந்தாலும் சரி, மூன்று-ஆய அளவீட்டு இயந்திரம் குறைக்கடத்தி உபகரணங்களின் பல்வேறு முக்கிய கூறுகளின் கண்டறிதல் தேவைகளை முழுமையாக உள்ளடக்கியது.

மூன்று-ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு தொழில்நுட்பத்தில் உள்ள சிரமம்: சாய்ந்த துளைகளை அளவிடுதல். ஆட்டோமொடிவ் என்ஜின்களில் சாய்ந்த எண்ணெய் துளைகள் மற்றும் வால்வு வழிகாட்டி குழாய் துளைகள் போன்ற கட்டமைப்புகள் பொதுவாக குறிப்பு மேற்பரப்புடன் 30° முதல் 60° வரை கோணத்தை உருவாக்குகின்றன. பாரம்பரிய முறைகள் அவற்றை துல்லியமாக அளவிட முடியாது. சாய்ந்த துளை அளவீட்டு தொழில்நுட்பத்தில் உள்ள சிரமம் இதில் உள்ளது:

1. சாதாரண திசையனின் திசையில் கட்டுப்பாடு: அளவீட்டின் போது, ​​ஆய்வை சாய்ந்த துளையின் அச்சு திசையில் (சாதாரண திசையன் திசை) தொட வேண்டும்; இல்லையெனில், திட்டப் பிழைகள் ஏற்படும்;
2. ஆயத்தொலைவு அமைப்பு மாற்றம்: பணிப்பொருள் சீரற்ற முறையில் வைக்கப்படும் போது, ​​சாய்ந்த துளை ஆயத்தொலைவு அமைப்புக்கும் இயந்திர கருவி ஆயத்தொலைவு அமைப்புக்கும் இடையில் ஒரு இடஞ்சார்ந்த கோண விலகல் உள்ளது;
3. ஆய்வின் இயக்கக் கட்டுப்பாடு: நிலையான ஆய்வுகள் சுதந்திரமாகச் சுழல முடியாது மற்றும் சாய்ந்த மேற்பரப்புடன் சீரமைப்பது கடினம்.

தொழில் தீர்வுகள்

1. ஆய்வு சுழற்சி தொழில்நுட்பம்

உயர்நிலை அளவீட்டு கருவிகள் 360° சுழலும் ஆய்வுத் தளத்துடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. A கோணம்/B கோண திசையின் தானியங்கி சரிசெய்தல் மூலம், ஆய்வு எப்போதும் சாய்ந்த துளையின் இயல்பான திசையில் பணிப்பகுதியைத் தொடும்;

2. நுண்ணறிவு ஒருங்கிணைப்பு அமைப்பு சீரமைப்பு

சுழற்ற முடியாத அளவீட்டு தலைகளுக்கு, 3-2-1 சீரமைப்பு கொள்கை ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது. மறு செய்கை மற்றும் உகந்த பொருத்தம் ஒருங்கிணைப்பு அமைப்பை உருவாக்குகின்றன:

(1) அளவீட்டு குறிப்பு தளம் (3 புள்ளிகள் Z- அச்சை நிறுவுகின்றன)

(2) அளவீட்டு குறிப்பு கோடு (2 புள்ளிகள் X- அச்சை நிறுவுகின்றன)

(3) அளவீட்டு குறிப்பு தோற்றம் (1 புள்ளி ஒருங்கிணைப்பு அமைப்பை நிறுவுதல்)

(4) இரு பரிமாண சுழற்சி கணக்கீடு மூலம், இயந்திர கருவி ஒருங்கிணைப்பு அமைப்பு பணிக்கருவி ஒருங்கிணைப்பு அமைப்பாக மாற்றப்படுகிறது.

ஏதேனும் கேள்விகள் அல்லது ஆலோசனைகள் இருந்தால் எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும் overseas0711@vip.163.com