אנאליז פון CMM: פון גרונטלעכע פרינציפן ביז דורכברוכן אין מעסטן שפּיצע לעכער
די דריי-קאָאָרדינאַטן מעסטן מאַשין, דורך מאטעמאטישע מאדעלירן און אלגאריטם באארבעטונג פון א גרויסע צאל פונקטן, רעקאנסטרואירט דאס דריי-דימענסיאנעלע דיגיטאלע מאדעל פון דער ארבעטסשטאב, דערמיט דערגרייכנדיג גענויע מעסטונגען פון פשוטע געאמעטרישע עלעמענטן (פונקטן, ליניעס, פלאכן) ביז קאמפליצירטע פלאכן און פריי-פארעם פלאכן. עס איז אנווענדלעך אין פארשידענע אינדוסטריעס, ווי צום ביישפיל:
- אין דעם אויטאמאטיוו פאבריקאציע פראצעס, די דריי-קאָאָרדינאַט מעסטן מאַשינען ינוואַלווד אין דער דעטעקשאַן פון שליסל פּאַראַמעטערס אַזאַ ווי די קאָאַקסיאַליטי פון די קראַנקשאַפט לאָך אין די מאָטאָר צילינדער בלאָק און די פּאַזישאַנינג אַקיעראַסי פון די וואַלוו פירער לעכער אין די צילינדער קאָפּ.
- אין דער לופטפארט פעלד, וואו מעסטונג גענויקייט איז מער פארלאנגענד, ניצט די דריי-קאארדינאט מעסטונג מאשין הויך-גענויקייט סקענירן פראבעס און אינטעליגענטע קאארדינירטע סקענירן פון צענדליקער טויזנטער פונקטן צו קאנסטרואירן א דריי-דימענסיאנאלן מאדעל פון דער בלייד, און ניצט דערנאך די דעדיקירטע אנאליז. ווייכווארג פּאַוערבלייד צו קאָמפּרעהענסיוו אָפּשאַצן שליסל פּאַראַמעטער ינדיקאַטאָרן אַזאַ ווי די לידינג און טריילינג עדזשאַז, בלייד פּראָפיל, קאָרד לענג, קאָרד ווינקל, פּאָזיציע אַקיעראַסי, מאַקסימום גרעב, ברעג גרעב, כוואַליענאַס און טוויסט ווינקל, דערגרייכן קאַנטיניואַס, הויך-גיכקייַט און ניט-האַלטן סקאַנינג פון קאָמפּלעקס קערווז, גאָר קאַפּטשערינג די פול-גרייס פֿעיִקייטן פון די בלייד באַקסייד / צוריק בעקן פּראָפיל, לידינג און טריילינג עדזשאַז, דאָוועטאַיל און שפּאַלט, עטק., ענשורינג אַז די קאָנטור אַקיעראַסי פון יעדער בלייד איז קאַנטראָולד אין ±0.005 מם.
- אין דער האַלב-קאָנדוקטאָר אינדוסטריע, צי עס איז פּשוטע שאַפט-אַרבל אָדער קאָמפּלעקסע ירעגולערע טיילן, די דריי-קאָאָרדינאַט מעסטן מאַשינירט דעקט די דעטעקציע רעקווייערמענץ פון פֿאַרשידענע קערן קאָמפּאָנענטן פון האַלב-קאָנדוקטאָר עקוויפּמענט.
די שוועריקייט אין דריי-קאארדינאטן מעסטונג טעכנולוגיע: מעסטונג פון גענייגטע לעכער סטרוקטורן ווי גענייגטע אויל לעכער און ווענטיל פירער רער לעכער אין אויטאמאטיוו מאטארן פארמען געווענליך א ווינקל פון 30° ביז 60° מיט דער רעפערענץ אייבערפלאך. טראדיציאנעלע מעטאדן קענען זיי נישט גענוי מעסטן. די שוועריקייט אין גענייגטע לאך מעסטונג טעכנולוגיע ליגט אין:
- באגרענעצונג אויף דער ריכטונג פון דעם נאָרמאַלן וועקטאָר: בעת מעסטונג, מוז מען אָנרירן די פּראָבע צוזאמען דער אַקס ריכטונג פון דעם גענייגטן לאָך (די נאָרמאַלע וועקטאָר ריכטונג); אַנדערש וועלן פּראָיעקציע־פעלערן פּאַסירן;
- קאָאָרדינאַט סיסטעם קאָנווערסיע: ווען די ווערקפּיס איז געשטעלט ראַנדאָם, עס איז אַ ספּיישאַל ווינקל דיווייישאַן צווישן די גענייגט לאָך קאָאָרדינאַט סיסטעם און די מאַשין געצייַג קאָאָרדינאַט סיסטעם;
- באַוועגונג באגרענעצטקייט פון דער פּראָבע: פאַרפעסטיקטע פּראָבעס קענען זיך נישט פריי דרייען און זענען שווער צו גלייכן מיט דער גענייגערטער ייבערפלאַך.
אינדוסטריע לייזונגען
- פּראָבע ראָטאַציע טעכנאָלאָגיע
הויך-קוואַליטעט מעסטונג אינסטרומענטן זענען אויסגעשטאַט מיט אַ 360° ראָטירנדיקער פּראָבע באַזע. דורך אויטאָמאַטישער אַדזשאַסטמענט פון דער A ווינקל/B ווינקל ריכטונג, רירט די פּראָבע שטענדיק דעם ווערקפּיס אין דער נאָרמאַלער ריכטונג פון דעם גענייגטן לאָך;
- אינטעליגענטע קאָאָרדינאַט סיסטעם אַליינמענט
פֿאַר מעסט קעפּ וואָס קענען נישט ראָטירט ווערן, ווערט דער 3-2-1 אויסריכטונג פּרינציפּ אנגענומען. איטעראַציע און אָפּטימאַלע פּאַסיק שאַפֿן די קאָאָרדינאַט סיסטעם:
(1) מעסטונג רעפערענץ פלאַך (3 פונקטן באַשטימען די Z-אַקס)
(2) מעסטונג רעפערענץ ליניע (2 פונקטן שטעלן פעסט די X-אַקס)
(3) מעסטונג רעפערענץ אָנהייב (1 פונקט באַשטעטיקט די קאָאָרדינאַט סיסטעם)
(4) דורך צוויי-דימענסיאָנעלע ראָטאַציע קאַלקולאַציע, ווערט די מאַשין געצייַג קאָאָרדינאַט סיסטעם קאָנווערטירט צו די ווערקפּיס קאָאָרדינאַט סיסטעם.
ביטע קאָנטאַקט אונדז אויב איר האָט פֿראַגעס אָדער עצה ביי overseas0711@vip.163.com