Komprehensibong pagsusuri ng mga uri, komposisyon at prinsipyo ng paggana ng CMM

Ang makinang panukat na may tatlong koordinato ay isa sa napakahalagang kagamitan sa pagsukat sa modernong pagmamanupaktura. Kaya nitong sukatin nang tumpak ang mga sukat at hugis ng mga bagay sa espasyong three-dimensional.

I. Mga Uri

Sa kasalukuyan, mayroong dalawang pangunahing uri ng three-coordinate Makinang Pangsukatna makukuha sa merkado, katulad ng mga mekanikal at optikal na makinang panukat na may tatlong koordinato.

1. Mekanikal na Makinang Pangsukat ng Koordinasyon

Ang ganitong uri ng makinang panukat ay pangunahing nakakamit ng pagsukat sa pamamagitan ng mga mekanismong mekanikal, na nagtatampok ng simpleng istraktura at mataas na katatagan at pagiging maaasahan. Ang mga makinang panukat ng coordinate ay angkop para sa pagsukat ng malalaking workpiece at maaaring makamit ang mataas na katumpakan sa pagsukat.

2. Makinang Pangsukat ng Optical Coordinate

Ang makinang panukat ng optical coordinate ay sumusukat gamit ang kamera at image processing Software, na nagtatampok ng mataas na katumpakan, mabilis, at mga kakayahan sa pagsukat na hindi nakadikit. Ang ganitong uri ng makinang panukat ay angkop para sa pagsukat ng maliliit at kumplikadong hugis ng mga bahagi, at malawakang ginagamit sa mga larangan tulad ng mga sasakyan, aerospace, at electronics.

II. Komposisyon

Ang makinang panukat na may tatlong koordinato ay pangunahing binubuo ng mga sumusunod na bahagi:

1. Mekanikal na istruktura: Ang mekanikal na istruktura ay ang sumusuportang balangkas ng CMM, na nagsisilbing suporta sa pagsukat Probe at ang mesa ng trabaho. Kailangan itong magkaroon ng mataas na katatagan at katigasan upang matiyak ang katumpakan at katatagan ng pagsukat.

2. Pagsukat ng probeAng measuring probe ang pangunahing bahagi ng CMM, na ginagamit upang tumanggap at mag-convert ng impormasyon tungkol sa laki at hugis ng bagay. Ang pagpili ng measuring probe ay may malaking epekto sa katumpakan ng pagsukat. Kabilang sa mga karaniwang measuring probe ang trigger probe, laser scanning probe, atbp.

3. Sistema ng kontrol: Ang sistema ng kontrol ay responsable sa pagkontrol sa paggalaw ng CMM at pagpapasa ng mga resulta ng pagsukat sa operator. Ang sistema ng kontrol ay kailangang magkaroon ng mataas na bilis, mataas na katumpakan at katatagan upang matiyak ang katumpakan ng pagsukat.

4. Sistema ng software: Ang sistema ng software ay isang mahalagang bahagi ng CMM. Maaari itong magbigay ng isang madaling gamiting user interface at makapangyarihang mga function sa pagproseso ng data.

III. Prinsipyo ng Paggawa

Ang prinsipyo ng paggana ng isang CMM ay batay sa isang three-dimensional coordinate system. Kinokolekta nito ang sample ng bagay gamit ang measuring probe, pagkatapos ay kino-convert ang na-sample na data sa point cloud data sa three-dimensional coordinate system, at sa huli ay gumagamit ng mga mathematical algorithm upang kalkulahin ang laki at hugis ng bagay.

Ang tiyak na proseso ng pagtatrabaho ay ang mga sumusunod:

1. Paghahanda: Una, ang workpiece na susukatin ay kailangang ilagay sa worktable ng makinang panukat at dapat isagawa ang mga paunang operasyon ng kalibrasyon at pag-align upang matiyak ang katumpakan ng pagsukat.

2. Pagkuha ng mga punto: Pagkuha ng datos mula sa point cloud ng ibabaw ng workpiece sa pamamagitan ng pagsukat ng laser o mga mekanikal na pamamaraan ng pagsukat.

3. Pagsukat ng Dimensyon: Gamit ang mga algorithm ng matematika, ang datos ng point cloud ay pinoproseso at sinusuri upang kalkulahin ang mga dimensyon, hugis, atbp. ng workpiece, tulad ng diyametro, haba, paralelismo, atbp.

4. Presentasyon ng Resulta: Panghuli, ang mga resulta ng pagsukat ay maaaring biswal na maipakita sa pamamagitan ng sistema ng software at maaaring mabuo ang mga kaukulang ulat ng pagsukat, na nagpapadali sa karagdagang pagsusuri at pagproseso ng gumagamit.

Mangyaring makipag-ugnayan sa amin kung mayroon kang anumang mga katanungan o payo sa overseas0711@vip.163.com