Analiză cuprinzătoare a tipurilor, compoziției și principiului de funcționare al CMM-urilor

Cel/Cea/Cei/Cele mașină de măsurat cu trei coordonate este unul dintre cele mai importante dispozitive de măsurare din industria prelucrătoare modernă. Poate măsura cu precizie dimensiunile și formele obiectelor în spațiul tridimensional.

I. Tipuri

În prezent, există două tipuri principale de coordonate trilaterale Mașină de măsuratdisponibile pe piață, și anume mașini de măsurat mecanice și optice cu trei coordonate.

1. Mașină mecanică de măsurare a coordonatelor

Acest tip de mașină de măsurat realizează măsurători în principal prin mecanisme mecanice, având o structură simplă și o stabilitate și fiabilitate ridicate. Mașinile mecanice de măsurat în coordonate sunt potrivite pentru măsurarea pieselor de dimensiuni mari și pot atinge o precizie ridicată a măsurătorilor.

2. Mașină de măsurare a coordonatelor optice

Mașina de măsurat în coordonate optice măsoară folosind o cameră și procesarea imaginilor Software, oferind precizie ridicată, viteză mare și capacități de măsurare fără contact. Acest tip de mașină de măsurat este potrivit pentru măsurarea componentelor mici și de forme complexe și este utilizat pe scară largă în domenii precum industria automobilelor, industria aerospațială și electronica.

II. Compoziție

Mașina de măsurat cu trei coordonate este compusă în principal din următoarele părți:

1. Structura mecanică: Structura mecanică este cadrul de susținere al CMM-ului, servind la susținerea măsurătorilor. Sondă și masa de lucru. Aceasta trebuie să aibă o stabilitate și o rigiditate ridicate pentru a asigura precizia și stabilitatea măsurătorii.

2. Sondă de măsurareSonda de măsurare este componenta principală a CMM-ului, utilizată pentru a primi și converti informațiile despre dimensiunea și forma obiectului. Alegerea sondei de măsurare are un impact semnificativ asupra preciziei măsurătorii. Sondele de măsurare comune includ sonda de declanșare, sonda de scanare laser etc.

3. Sistem de control: Sistemul de control este responsabil pentru controlul mișcării CMM și transmiterea rezultatelor măsurătorilor către operator. Sistemul de control trebuie să aibă viteză mare, precizie ridicată și stabilitate pentru a asigura acuratețea măsurătorii.

4. Sistem software: Sistemul software este o componentă importantă a CMM. Acesta poate oferi o interfață ușor de utilizat și funcții puternice de procesare a datelor.

III. Principiul de funcționare

Principiul de funcționare al unui CMM se bazează pe un sistem de coordonate tridimensional. Acesta eșantionează obiectul folosind sonda de măsurare, apoi convertește datele eșantionate în date de nor de puncte în sistemul de coordonate tridimensional și, în final, folosește algoritmi matematici pentru a calcula dimensiunea și forma obiectului.

Procesul specific de lucru este următorul:

1. Pregătire: În primul rând, piesa de prelucrat care urmează a fi măsurată trebuie așezată pe masa de lucru a mașinii de măsurat și trebuie efectuate operațiunile inițiale de calibrare și aliniere pentru a asigura acuratețea măsurătorii.

2. Luarea de puncte: Obținerea de date sub formă de nor de puncte ale suprafeței piesei de prelucrat prin măsurare cu laser sau metode de măsurare mecanică.

3. Măsurarea dimensiunilor: Folosind algoritmi matematici, datele norului de puncte sunt procesate și analizate pentru a calcula dimensiunile, formele etc. ale piesei de prelucrat, cum ar fi diametrul, lungimea, paralelismul etc.

4. Prezentarea rezultatelor: În cele din urmă, rezultatele măsurătorilor pot fi afișate vizual prin intermediul sistemului software și pot fi generate rapoarte de măsurare corespunzătoare, facilitând analiza și procesarea ulterioară de către utilizator.

Vă rugăm să ne contactați dacă aveți întrebări sau sfaturi la overseas0711@vip.163.com