CMM రకాలు, కూర్పు మరియు పని సూత్రం యొక్క సమగ్ర విశ్లేషణ

ది మూడు-నిరూపక కొలత యంత్రం ఆధునిక తయారీలో చాలా ముఖ్యమైన కొలిచే పరికరాల్లో ఒకటి. ఇది త్రిమితీయ స్థలంలో వస్తువుల కొలతలు మరియు ఆకారాలను ఖచ్చితంగా కొలవగలదు.

I. రకాలు

ప్రస్తుతం, మూడు-నిర్దేశాలలో రెండు ప్రధాన రకాలు ఉన్నాయి కొలిచే యంత్రంమార్కెట్లో అందుబాటులో ఉన్నవి, అవి మెకానికల్ మరియు ఆప్టికల్ త్రీ-కోఆర్డినేట్ కొలిచే యంత్రాలు.

1. మెకానికల్ కోఆర్డినేట్ కొలిచే యంత్రం

ఈ రకమైన కొలిచే యంత్రం ప్రధానంగా యాంత్రిక విధానాల ద్వారా కొలతను సాధిస్తుంది, ఇది సరళమైన నిర్మాణం మరియు అధిక స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయతను కలిగి ఉంటుంది. మెకానికల్ కోఆర్డినేట్ కొలిచే యంత్రాలు పెద్ద-పరిమాణ వర్క్‌పీస్‌లను కొలవడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి మరియు అధిక కొలత ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించగలవు.

2. ఆప్టికల్ కోఆర్డినేట్ కొలిచే యంత్రం

ఆప్టికల్ కోఆర్డినేట్ కొలిచే యంత్రం కెమెరా మరియు ఇమేజ్ ప్రాసెసింగ్ ఉపయోగించి కొలుస్తుంది. సాఫ్ట్‌వేర్, అధిక ఖచ్చితత్వం, అధిక వేగం మరియు నాన్-కాంటాక్ట్ కొలత సామర్థ్యాలను కలిగి ఉంటుంది. ఈ రకమైన కొలిచే యంత్రం చిన్న మరియు సంక్లిష్టమైన ఆకారపు భాగాలను కొలవడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు ఆటోమొబైల్స్, ఏరోస్పేస్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ వంటి రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

II. కూర్పు

మూడు-నిరూపక కొలత యంత్రం ప్రధానంగా ఈ క్రింది భాగాలతో కూడి ఉంటుంది:

1. యాంత్రిక నిర్మాణం: యాంత్రిక నిర్మాణం అనేది CMM యొక్క సహాయక చట్రం, ఇది కొలతకు మద్దతు ఇవ్వడానికి ఉపయోగపడుతుంది. ప్రోబ్ మరియు వర్క్ టేబుల్. కొలత యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి దీనికి అధిక స్థిరత్వం మరియు దృఢత్వం ఉండాలి.

2. కొలత ప్రోబ్: కొలిచే ప్రోబ్ అనేది CMM యొక్క ప్రధాన భాగం, ఇది వస్తువు యొక్క పరిమాణం మరియు ఆకార సమాచారాన్ని స్వీకరించడానికి మరియు మార్చడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. కొలిచే ప్రోబ్ యొక్క ఎంపిక కొలత ఖచ్చితత్వంపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. సాధారణ కొలిచే ప్రోబ్‌లో ట్రిగ్గర్ ప్రోబ్, లేజర్ స్కానింగ్ ప్రోబ్ మొదలైనవి ఉన్నాయి.

3. నియంత్రణ వ్యవస్థ: CMM యొక్క కదలికను నియంత్రించడానికి మరియు కొలత ఫలితాలను ఆపరేటర్‌కు తిరిగి అందించడానికి నియంత్రణ వ్యవస్థ బాధ్యత వహిస్తుంది. కొలత యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి నియంత్రణ వ్యవస్థకు అధిక వేగం, అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వం ఉండాలి.

4. సాఫ్ట్‌వేర్ వ్యవస్థ: సాఫ్ట్‌వేర్ వ్యవస్థ CMMలో ఒక ముఖ్యమైన భాగం. ఇది స్నేహపూర్వక వినియోగదారు ఇంటర్‌ఫేస్ మరియు శక్తివంతమైన డేటా ప్రాసెసింగ్ ఫంక్షన్‌లను అందించగలదు.

III. పని సూత్రం

CMM యొక్క పని సూత్రం త్రిమితీయ కోఆర్డినేట్ వ్యవస్థపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఇది కొలిచే ప్రోబ్‌ని ఉపయోగించి వస్తువును నమూనా చేస్తుంది, తరువాత నమూనా డేటాను త్రిమితీయ కోఆర్డినేట్ వ్యవస్థలో పాయింట్ క్లౌడ్ డేటాగా మారుస్తుంది మరియు చివరకు వస్తువు యొక్క పరిమాణం మరియు ఆకారాన్ని లెక్కించడానికి గణిత అల్గారిథమ్‌లను ఉపయోగిస్తుంది.

నిర్దిష్ట పని ప్రక్రియ క్రింది విధంగా ఉంది:

1. తయారీ: ముందుగా, కొలవవలసిన వర్క్‌పీస్‌ను కొలిచే యంత్రం యొక్క వర్క్‌టేబుల్‌పై ఉంచాలి మరియు కొలత యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ప్రారంభ క్రమాంకనం మరియు అమరిక కార్యకలాపాలను నిర్వహించాలి.

2. టేకింగ్ పాయింట్లు: లేజర్ కొలత లేదా యాంత్రిక కొలత పద్ధతుల ద్వారా వర్క్‌పీస్ ఉపరితలం యొక్క పాయింట్ క్లౌడ్ డేటాను పొందడం.

3. డైమెన్షన్ మెజర్మెంట్: గణిత అల్గారిథమ్‌లను ఉపయోగించి, పాయింట్ క్లౌడ్ డేటాను ప్రాసెస్ చేసి విశ్లేషించి, వర్క్‌పీస్ యొక్క కొలతలు, ఆకారాలు మొదలైన వాటిని లెక్కించడానికి, వ్యాసం, పొడవు, సమాంతరత మొదలైనవి.

4. ఫలితాల ప్రదర్శన: చివరగా, కొలత ఫలితాలను సాఫ్ట్‌వేర్ సిస్టమ్ ద్వారా దృశ్యమానంగా ప్రదర్శించవచ్చు మరియు సంబంధిత కొలత నివేదికలను రూపొందించవచ్చు, ఇది వినియోగదారు మరింత విశ్లేషణ మరియు ప్రాసెసింగ్‌ను సులభతరం చేస్తుంది.

ఏవైనా ప్రశ్నలు లేదా సలహాలు ఉంటే దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి overseas0711@vip.163.com