CMM को प्रकार, संरचना र कार्य सिद्धान्तको विस्तृत विश्लेषण

द तीन-समन्वय मापन मेसिन आधुनिक उत्पादनमा यो धेरै महत्त्वपूर्ण मापन उपकरणहरू मध्ये एक हो। यसले त्रि-आयामिक ठाउँमा वस्तुहरूको आयाम र आकारहरू सटीक रूपमा मापन गर्न सक्छ।

I. प्रकारहरू

हाल, तीन-समन्वयका दुई मुख्य प्रकारहरू छन् नाप्ने मेसिनबजारमा उपलब्ध मेकानिकल र अप्टिकल तीन-समन्वय मापन मेसिनहरू।

१. मेकानिकल कोअर्डिनेट मापन गर्ने मेसिन

यस प्रकारको मापन मेसिनले मुख्यतया सरल संरचना र उच्च स्थिरता र विश्वसनीयता सहितको मेकानिकल संयन्त्र मार्फत मापन प्राप्त गर्दछ। मेकानिकल निर्देशांक मापन मेसिनहरू ठूला आकारका वर्कपीसहरू मापन गर्न उपयुक्त छन् र उच्च मापन शुद्धता प्राप्त गर्न सक्छन्।

२. अप्टिकल निर्देशांक मापन मेसिन

अप्टिकल निर्देशांक मापन गर्ने मेसिनले क्यामेरा र छवि प्रशोधन प्रयोग गरेर मापन गर्छ सफ्टवेयर, उच्च परिशुद्धता, उच्च गति, र गैर-सम्पर्क मापन क्षमताहरू सहित। यस प्रकारको मापन मेसिन साना र जटिल आकारका कम्पोनेन्टहरू मापन गर्न उपयुक्त छ, र अटोमोबाइल, एयरोस्पेस, र इलेक्ट्रोनिक्स जस्ता क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

II. संरचना

तीन-समन्वय मापन मेसिन मुख्यतया निम्न भागहरू मिलेर बनेको हुन्छ:

१. यान्त्रिक संरचना: यान्त्रिक संरचना CMM को सहायक ढाँचा हो, जसले मापनलाई समर्थन गर्दछ प्रोब र कार्य तालिका। मापनको शुद्धता र स्थिरता सुनिश्चित गर्न यसमा उच्च स्थिरता र कठोरता हुनु आवश्यक छ।

२. मापन प्रोब: मापन प्रोब CMM को मुख्य घटक हो, जुन वस्तुको आकार र आकार जानकारी प्राप्त गर्न र रूपान्तरण गर्न प्रयोग गरिन्छ। मापन प्रोबको चयनले मापन शुद्धतामा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ। सामान्य मापन प्रोबमा ट्रिगर प्रोब, लेजर स्क्यानिङ प्रोब, आदि समावेश छन्।

३. नियन्त्रण प्रणाली: नियन्त्रण प्रणाली CMM को चाल नियन्त्रण गर्न र अपरेटरलाई मापन परिणामहरू फिर्ता गर्न जिम्मेवार छ। मापनको शुद्धता सुनिश्चित गर्न नियन्त्रण प्रणालीमा उच्च गति, उच्च परिशुद्धता र स्थिरता हुनु आवश्यक छ।

४. सफ्टवेयर प्रणाली: सफ्टवेयर प्रणाली CMM को एक महत्वपूर्ण घटक हो। यसले एक मैत्रीपूर्ण प्रयोगकर्ता इन्टरफेस र शक्तिशाली डेटा प्रशोधन कार्यहरू प्रदान गर्न सक्छ।

III. कार्य सिद्धान्त

CMM को कार्य सिद्धान्त त्रि-आयामिक निर्देशांक प्रणालीमा आधारित छ। यसले मापन प्रोब प्रयोग गरेर वस्तुको नमूना लिन्छ, त्यसपछि नमूना गरिएको डेटालाई त्रि-आयामिक निर्देशांक प्रणालीमा बिन्दु क्लाउड डेटामा रूपान्तरण गर्दछ, र अन्तमा वस्तुको आकार र आकार गणना गर्न गणितीय एल्गोरिदमहरू प्रयोग गर्दछ।

विशिष्ट कार्य प्रक्रिया निम्नानुसार छ:

१. तयारी: सर्वप्रथम, मापन गरिने वर्कपीसलाई मापन मेसिनको कार्यतालिकामा राख्नु पर्छ र मापनको शुद्धता सुनिश्चित गर्न प्रारम्भिक क्यालिब्रेसन र पङ्क्तिबद्धता कार्यहरू गरिनुपर्छ।

२. अंक लिने: लेजर मापन वा मेकानिकल मापन विधिहरू मार्फत वर्कपीस सतहको पोइन्ट क्लाउड डेटा प्राप्त गर्ने।

३. आयाम मापन: गणितीय एल्गोरिदम प्रयोग गरेर, पोइन्ट क्लाउड डेटा प्रशोधन र विश्लेषण गरिन्छ वर्कपीसको आयाम, आकार, आदि गणना गर्न, जस्तै व्यास, लम्बाइ, समानान्तरता, आदि।

४. नतिजा प्रस्तुति: अन्तमा, मापन परिणामहरू सफ्टवेयर प्रणाली मार्फत दृश्यात्मक रूपमा प्रदर्शन गर्न सकिन्छ र सम्बन्धित मापन रिपोर्टहरू उत्पन्न गर्न सकिन्छ, जसले प्रयोगकर्ताद्वारा थप विश्लेषण र प्रशोधनलाई सहज बनाउँछ।

कुनै प्रश्न वा सल्लाह भएमा कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् overseas0711@vip.163.com