Omvattende analise van tipes, samestelling en werkbeginsel van CMM

Die drie-koördinaat meetmasjien is een van die baie belangrike meetinstrumente in moderne vervaardiging. Dit kan die afmetings en vorms van voorwerpe in driedimensionele ruimte presies meet.

I. Tipes

Tans is daar twee hooftipes drie-koördinaat Meetmasjiens wat op die mark beskikbaar is, naamlik meganiese en optiese driekoördinaatmeetmasjiene.

1. Meganiese Koördinaatmeetmasjien

Hierdie tipe meetmasjien bereik hoofsaaklik meting deur meganiese meganismes, met 'n eenvoudige struktuur en hoë stabiliteit en betroubaarheid. Meganiese koördinaatmeetmasjiene is geskik vir die meting van groot werkstukke en kan hoë meetnauwkeurigheid behaal.

2. Optiese koördinaatmeetmasjien

Die optiese koördinaatmeetmasjien meet deur 'n kamera en beeldverwerking te gebruik Sagteware, met hoë presisie, hoë spoed en kontaklose meetvermoëns. Hierdie tipe meetmasjien is geskik vir die meet van klein en komplekse komponente, en word wyd gebruik in velde soos motors, lugvaart en elektronika.

II. Samestelling

Die drie-koördinaat meetmasjien bestaan ​​hoofsaaklik uit die volgende dele:

1. Meganiese struktuur: Die meganiese struktuur is die ondersteunende raamwerk van die CMM, wat dien om die meet te ondersteun Sonde en die werktafel. Dit moet hoë stabiliteit en rigiditeit hê om die akkuraatheid en stabiliteit van die meting te verseker.

2. MeetsondeDie meetsonde is die kernkomponent van die CMM, wat gebruik word om die grootte- en vorminligting van die voorwerp te ontvang en om te skakel. Die keuse van die meetsonde het 'n beduidende impak op die meet akkuraatheid. Algemene meetsondes sluit in snellersonde, laserskandeersonde, ens.

3. Beheerstelsel: Die beheerstelsel is verantwoordelik vir die beheer van die beweging van die CMM en die terugvoer van die meetresultate aan die operateur. Die beheerstelsel moet hoë spoed, hoë presisie en stabiliteit hê om die akkuraatheid van die meting te verseker.

4. Sagtewarestelsel: Die sagtewarestelsel is 'n belangrike komponent van die CMM. Dit kan 'n gebruikersvriendelike koppelvlak en kragtige dataverwerkingsfunksies bied.

III. Werkbeginsel

Die werkbeginsel van 'n CMM is gebaseer op 'n driedimensionele koördinaatstelsel. Dit neem monsters van die voorwerp met behulp van die meetsonde, skakel dan die gemonsterde data om na puntwolkdata in die driedimensionele koördinaatstelsel, en gebruik uiteindelik wiskundige algoritmes om die grootte en vorm van die voorwerp te bereken.

Die spesifieke werkproses is soos volg:

1. Voorbereiding: Eerstens moet die werkstuk wat gemeet moet word op die werktafel van die meetmasjien geplaas word en aanvanklike kalibrasie- en belyningsbewerkings moet uitgevoer word om die akkuraatheid van die meting te verseker.

2. Punte neem: Verkryging van puntwolkdata van die werkstukoppervlak deur lasermeting of meganiese meetmetodes.

3. Dimensiemeting: Deur wiskundige algoritmes te gebruik, word die puntwolkdata verwerk en geanaliseer om die afmetings, vorms, ens. van die werkstuk te bereken, soos deursnee, lengte, parallelisme, ens.

4. Resultaataanbieding: Laastens kan die meetresultate visueel deur die sagtewarestelsel vertoon word en ooreenstemmende meetverslae kan gegenereer word, wat verdere analise en verwerking deur die gebruiker vergemaklik.

Kontak ons ​​gerus indien u enige vrae of advies het by overseas0711@vip.163.com