सीएमएमचे प्रकार, रचना आणि कार्य तत्त्व यांचे व्यापक विश्लेषण

द तीन-समन्वयक मोजण्याचे यंत्र आधुनिक उत्पादनातील हे एक अतिशय महत्त्वाचे मापन उपकरण आहे. ते त्रिमितीय जागेत वस्तूंचे परिमाण आणि आकार अचूकपणे मोजू शकते.

I. प्रकार

सध्या, तीन-समन्वयकांचे दोन मुख्य प्रकार आहेत मोजण्याचे यंत्रबाजारात उपलब्ध असलेल्या यांत्रिक आणि ऑप्टिकल तीन-समन्वय मोजण्याचे यंत्रे.

१. मेकॅनिकल कोऑर्डिनेट मापन यंत्र

या प्रकारचे मापन यंत्र प्रामुख्याने यांत्रिक यंत्रणेद्वारे मापन साध्य करते, ज्यामध्ये एक साधी रचना आणि उच्च स्थिरता आणि विश्वासार्हता असते. यांत्रिक निर्देशांक मापन यंत्रे मोठ्या आकाराच्या वर्कपीस मोजण्यासाठी योग्य आहेत आणि उच्च मापन अचूकता प्राप्त करू शकतात.

२. ऑप्टिकल कोऑर्डिनेट मापन यंत्र

ऑप्टिकल कोऑर्डिनेट मापन यंत्र कॅमेरा आणि इमेज प्रोसेसिंग वापरून मोजमाप करते सॉफ्टवेअर, ज्यामध्ये उच्च अचूकता, उच्च गती आणि संपर्क नसलेले मापन क्षमता आहेत. या प्रकारचे मापन यंत्र लहान आणि जटिल आकाराचे घटक मोजण्यासाठी योग्य आहे आणि ऑटोमोबाईल्स, एरोस्पेस आणि इलेक्ट्रॉनिक्स सारख्या क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

II. रचना

तीन-समन्वयक मापन यंत्र प्रामुख्याने खालील भागांनी बनलेले आहे:

१. यांत्रिक रचना: यांत्रिक रचना ही सीएमएमची आधारभूत चौकट आहे, जी मोजमापाला आधार देते. प्रोब आणि वर्कटेबल. मापनाची अचूकता आणि स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी त्यात उच्च स्थिरता आणि कडकपणा असणे आवश्यक आहे.

२. मोजण्याचे प्रोब: मापन प्रोब हा सीएमएमचा मुख्य घटक आहे, जो वस्तूचा आकार आणि आकार माहिती प्राप्त करण्यासाठी आणि रूपांतरित करण्यासाठी वापरला जातो. मापन प्रोबची निवड मापन अचूकतेवर महत्त्वपूर्ण प्रभाव पाडते. सामान्य मापन प्रोबमध्ये ट्रिगर प्रोब, लेसर स्कॅनिंग प्रोब इत्यादींचा समावेश होतो.

३. नियंत्रण प्रणाली: नियंत्रण प्रणाली सीएमएमच्या हालचाली नियंत्रित करण्यासाठी आणि मापन परिणाम ऑपरेटरला परत देण्यासाठी जबाबदार असते. मापनाची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी नियंत्रण प्रणालीमध्ये उच्च गती, उच्च अचूकता आणि स्थिरता असणे आवश्यक आहे.

४. सॉफ्टवेअर सिस्टम: सॉफ्टवेअर सिस्टम हा सीएमएमचा एक महत्त्वाचा घटक आहे. तो एक अनुकूल वापरकर्ता इंटरफेस आणि शक्तिशाली डेटा प्रोसेसिंग फंक्शन्स प्रदान करू शकतो.

III. कार्य तत्व

सीएमएमचे कार्य तत्व त्रिमितीय निर्देशांक प्रणालीवर आधारित आहे. ते मापन प्रोब वापरून वस्तूचे नमुने घेते, नंतर नमुना घेतलेल्या डेटाचे त्रिमितीय निर्देशांक प्रणालीमध्ये पॉइंट क्लाउड डेटामध्ये रूपांतर करते आणि शेवटी वस्तूचा आकार आणि आकार मोजण्यासाठी गणितीय अल्गोरिदम वापरते.

विशिष्ट कामाची प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे:

१. तयारी: प्रथम, मोजायचे कामाचे तुकडे मोजमाप यंत्राच्या वर्कटेबलवर ठेवावेत आणि मोजमापाची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी प्रारंभिक कॅलिब्रेशन आणि संरेखन ऑपरेशन्स केल्या पाहिजेत.

२. गुण घेणे: लेसर मापन किंवा यांत्रिक मापन पद्धतींद्वारे वर्कपीस पृष्ठभागाचा पॉइंट क्लाउड डेटा मिळवणे.

३. परिमाण मापन: गणितीय अल्गोरिदम वापरून, पॉइंट क्लाउड डेटा प्रक्रिया केला जातो आणि त्याचे विश्लेषण करून वर्कपीसचे परिमाण, आकार इत्यादींची गणना केली जाते, जसे की व्यास, लांबी, समांतरता इ.

४. निकाल सादरीकरण: शेवटी, सॉफ्टवेअर प्रणालीद्वारे मापन परिणाम दृश्यमानपणे प्रदर्शित केले जाऊ शकतात आणि संबंधित मापन अहवाल तयार केले जाऊ शकतात, ज्यामुळे वापरकर्त्याला पुढील विश्लेषण आणि प्रक्रिया सुलभ होते.

काही प्रश्न किंवा सल्ला असल्यास कृपया आमच्याशी संपर्क साधा overseas0711@vip.163.com