CMM ನ ಪ್ರಕಾರಗಳು, ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯ ತತ್ವಗಳ ಸಮಗ್ರ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ.

ದಿ ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರ ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಇದು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಆಕಾರಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳೆಯಬಹುದು.

I. ವಿಧಗಳು

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಮೂರು-ನಿರ್ದೇಶಾಂಕಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳಿವೆ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಗಳು, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮೂರು-ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರಗಳು.

1. ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರ

ಈ ರೀತಿಯ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಮಾಪನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ, ಸರಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರಗಳು ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಳತೆ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

2. ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರ

ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರವು ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಮತ್ತು ಇಮೇಜ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ. ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಮಾಪನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರವು ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ-ಆಕಾರದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್‌ಗಳು, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಂತಹ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

II. ಸಂಯೋಜನೆ

ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

1. ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆ: ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆಯು CMM ನ ಪೋಷಕ ಚೌಕಟ್ಟಾಗಿದ್ದು, ಅಳತೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ತನಿಖೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್. ಅಳತೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

2. ಅಳತೆ ಪ್ರೋಬ್: ಅಳತೆ ಪ್ರೋಬ್ CMM ನ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದ್ದು, ವಸ್ತುವಿನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಳತೆ ಪ್ರೋಬ್‌ನ ಆಯ್ಕೆಯು ಮಾಪನ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಳತೆ ಪ್ರೋಬ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಟ್ರಿಗರ್ ಪ್ರೋಬ್, ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಪ್ರೋಬ್, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ.

3. ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು CMM ನ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮತ್ತು ಮಾಪನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸುವ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅಳತೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

4. ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು CMM ನ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸ್ನೇಹಪರ ಬಳಕೆದಾರ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯುತ ಡೇಟಾ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

III. ಕೆಲಸದ ತತ್ವ

CMM ನ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವವು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಇದು ಅಳತೆ ಪ್ರೋಬ್ ಬಳಸಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮಾದರಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಮಾದರಿ ಡೇಟಾವನ್ನು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಪಾಯಿಂಟ್ ಕ್ಲೌಡ್ ಡೇಟಾ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ಗಣಿತದ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:

1. ತಯಾರಿ: ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಅಳತೆ ಮಾಡಬೇಕಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಅಳತೆ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸದ ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಳತೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆರಂಭಿಕ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.

2. ಟೇಕಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು: ಲೇಸರ್ ಮಾಪನ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮಾಪನ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಪಾಯಿಂಟ್ ಕ್ಲೌಡ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು.

3. ಆಯಾಮ ಮಾಪನ: ಗಣಿತದ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಪಾಯಿಂಟ್ ಕ್ಲೌಡ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಆಯಾಮಗಳು, ಆಕಾರಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವ್ಯಾಸ, ಉದ್ದ, ಸಮಾನಾಂತರತೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.

4. ಫಲಿತಾಂಶ ಪ್ರಸ್ತುತಿ: ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಮಾಪನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಮಾಪನ ವರದಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ಇದು ಬಳಕೆದಾರರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುತ್ತದೆ.

ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು ಅಥವಾ ಸಲಹೆಗಳಿದ್ದರೆ ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ overseas0711@vip.163.com