Tendința de dezvoltare a mașinii de măsurat cu trei coordonate

1. Strategia de dezvoltare a sistemului cu trei coordonate Mașină de măsurat

1.1 Îmbunătățirea preciziei de măsurare a mașinii de măsurat

În primul rând, precizia scalei ar trebui îmbunătățită. În contextul tendinței actuale de dezvoltare a laserelor semiconductoare moderne, scalele interferometrice laser sunt utilizate pe scară largă în lucrările de măsurare. În mașini de măsurat cu trei coordonateAplicarea unor astfel de cântare are propriile caracteristici. În aplicațiile practice, se poate evita impactul căldurii generate de laser asupra preciziei mașinii de măsurat.

În aplicațiile practice și măsurători, trebuie acordată o atenție deosebită compensării indicelui de refracție. Propagarea ideală a luminii este ca aceasta să treacă prin vid. Cu toate acestea, cercetările în acest domeniu sunt încă relativ rare în prezent. Motivul principal este că, atunci când lumina se mișcă pe o cale optică închisă, deși interiorul căii optice este vid, exteriorul este atmosferă. Atunci când există o modificare a presiunii atmosferice externe, aceasta va provoca deformarea scaunului glisant, ducând astfel la erori de măsurare.

În ceea ce privește îmbunătățirea preciziei măsurării mașinii de măsurat, se poate porni de la structură ca punct de intrare, concentrându-se pe precizia capului de măsurare, a unității principale, a mesei de indexare și a accesoriilor. În plus, în absența influenței factorilor de mediu, este posibil să se prevină eficient deformarea datorată forțelor externe și a deformării termice, sporind astfel precizia măsurării. Prin urmare, trebuie acordată atenție și factorilor de mediu.

1.2 Îmbunătățirea eficienței mașinii de măsurat

Pe măsură ce ritmul producției industriale moderne continuă să se accelereze, în procesul de măsurare propriu-zis trebuie asigurată nu doar precizia, ci și o rată ridicată a productivității. Pentru a îmbunătăți eficiența de lucru a mașinii de măsurat în trei coordonate, următoarele aspecte pot fi luate ca puncte de plecare:

În primul rând, structura mașinii de măsurat este îmbunătățită prin reducerea masei pieselor mobile. Printre materialele cMamăÎn mașinile de măsurat moderne se folosesc doar materiale ceramice, materiale din aluminiu și materiale sintetice.

În al doilea rând, îmbunătățiți operabilitatea sistemului mașinii de măsurat. Atunci când mașina de măsurat se mișcă la viteză mare, este necesar să vă asigurați că mișcarea acesteia rămâne stabilă și că nu există oscilații.

În al treilea rând, în timpul procesului de măsurare, se selectează o metodă de măsurare prin scanare. Prin urmare, viteza de contact dintre Sondă și piesa de prelucrat nu poate fi prea înaltă, ceea ce va impune inevitabil anumite limitări asupra vitezei de detectare. Pentru metoda de măsurare punctuală, eficiența acesteia nu este la fel de mare ca cea a metodei de măsurare prin scanare. Cu toate acestea, aceasta este încă supusă limitării contactului sondei. Prin alegerea unuisondă fără contact Pentru a efectua măsurători în timpul mișcării continue a mașinii de măsurat, se pot obține accelerații, coliziuni și decelerații frecvente, îmbunătățind astfel eficient eficiența de lucru a mașinii de măsurat.

În al patrulea rând, creșteți viteza de rulare a software-ului. În timpul funcționării efective a mașinii de măsurat în trei coordonate, viteza de rulare a software-ului nu este principalul factor de influență. Cu toate acestea, atunci când mașina de măsurat în trei coordonate se mișcă cu viteză mare, aceasta va avea un impact semnificativ asupra acesteia. Prin urmare, pentru a se asigura că acest lucru nu afectează eficiența mașinii de măsurat, viteza de rulare a software-ului mașinii de măsurat ar trebui crescută.

1.3 Îmbunătățirea în continuare a tehnologiei CMM

Pentru tehnologia mașinilor de măsurat în coordonate tridimensionale, aspectul principal este tehnologia de detectare. Tehnologia de detectare se bazează în principal pe capacitatea palpatorului principal de a ajunge. Atâta timp cât palpatorul principal poate ajunge, CMM poate efectua măsurarea. În procesul de măsurare propriu-zis, viteza de detectare are un impact direct asupra eficienței măsurării mașinii de măsurat. Pentru a îmbunătăți tehnologia CMM, ar trebui dezvoltate și diverse accesorii.

În procesul de dezvoltare a CMM În tehnologie, un aspect important este aplicarea sondelor fără contact. Aceste sonde pot realiza o detectare de mare viteză. Folosind camere, se pot forma linii de contur, permițând astfel măsurători precise. Sondele fără contact pot măsura piese moi, zgâriate și ușor deformate. Ele pot forma puncte luminoase mai mici și pot efectua măsurători mai bune în zonele în care capătul de contact nu poate pătrunde ușor. În multe cazuri, măsurătorile lor sunt foarte importante. Avantajele sondelor fără contact includ reflectivitate puternică și capacitatea de autofocalizare.

În concluzie, în procesul modern de măsurare, CMM este un instrument de măsurare foarte important, iar dezvoltarea sa este, de asemenea, în continuă accelerare. Pentru a permite mașinii de măsurat în trei coordonate să obțină efecte de aplicare mai bune, ar trebui adoptate abordări și strategii eficiente pentru a promova o mai bună dezvoltare a acesteia, iar tendința de dezvoltare ar trebui înțeleasă astfel încât să se ofere garanții mai bune pentru o mai bună dezvoltare și aplicare a acesteia.

Vă rugăm să ne contactați dacă aveți întrebări sau sfaturi la overseas0711@vip.163.com