სამკოორდინაციულ საზომ მანქანათა განვითარების ტენდენცია

1. სამკოორდინაციულ სისტემაზე დაფუძნებული განვითარების სტრატეგია საზომი მანქანა

1.1 საზომი მანქანის გაზომვის სიზუსტის გაუმჯობესება

პირველ რიგში, უნდა გაუმჯობესდეს მასშტაბის სიზუსტე. თანამედროვე ნახევარგამტარული ლაზერების განვითარების ამჟამინდელი ტენდენციის გათვალისწინებით, ლაზერული ინტერფერომეტრული მასშტაბები ფართოდ გამოიყენება გაზომვის სამუშაოებში. სამკოორდინაციულ საზომ აპარატებსასეთი მასშტაბების გამოყენებას თავისი თავისებურებები აქვს. პრაქტიკულ გამოყენებაში, მას შეუძლია თავიდან აიცილოს ლაზერის მიერ გამომუშავებული სითბოს გავლენა საზომი მანქანის სიზუსტეზე.

პრაქტიკული გამოყენებისა და გაზომვებისას განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიექცეს გარდატეხის ინდექსის კომპენსაციას. სინათლის იდეალური გავრცელება არის ის, რომ სინათლე ვაკუუმში გაიაროს. თუმცა, ამ სფეროში კვლევები ამჟამად შედარებით მწირია. მთავარი მიზეზი ის არის, რომ დახურულ ოპტიკურ გზაზე მოძრაობისას, მიუხედავად იმისა, რომ ოპტიკური გზატკეცილის შიდა მხარე ვაკუუმია, გარეთა მხარე ატმოსფეროა. როდესაც გარე ატმოსფერული წნევა იცვლება, ეს იწვევს სლაიდის საყრდენის დეფორმაციას, რაც გაზომვის შეცდომებს იწვევს.

საზომი მანქანის გაზომვის სიზუსტის გაუმჯობესების თვალსაზრისით, შესაძლებელია საწყისი წერტილიდან დავიწყოთ სტრუქტურით, ფოკუსირებით საზომი თავის, მთავარი ბლოკის, ინდექსირების ცხრილისა და აქსესუარების სიზუსტეზე. გარდა ამისა, გარემო ფაქტორების გავლენის არარსებობის შემთხვევაში, შესაძლებელია გარე ძალებითა და თერმული დეფორმაციით გამოწვეული დეფორმაციის ეფექტურად თავიდან აცილება, რითაც გაზომვის სიზუსტის გაზრდა. ამიტომ, ყურადღება უნდა მიექცეს გარემო ფაქტორებსაც.

1.2 საზომი მანქანის ეფექტურობის გაზრდა

თანამედროვე სამრეწველო წარმოების ტემპის აჩქარების გამო, ფაქტობრივი გაზომვის პროცესში არა მხოლოდ სიზუსტის, არამედ მაღალი პროდუქტიულობის უზრუნველყოფის აუცილებლობაც უნდა იყოს უზრუნველყოფილი. სამკოორდინატული საზომი მანქანის მუშაობის ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად, საწყის წერტილებად შეიძლება განვიხილოთ შემდეგი ასპექტები:

პირველ რიგში, საზომი მანქანის სტრუქტურა უმჯობესდება მოძრავი ნაწილების მასის შემცირებით. მასალებს შორის cდედათანამედროვე საზომ მანქანებში გამოიყენება მხოლოდ კერამიკული მასალები, ალუმინის მასალები და სინთეტიკური მასალები.

მეორეც, გაზომვის აპარატის სისტემის მუშაობის გაუმჯობესება. როდესაც გაზომვის აპარატი მაღალი სიჩქარით მოძრაობს, აუცილებელია იმის უზრუნველყოფა, რომ მისი მოძრაობა სტაბილური დარჩეს და არ იყოს რხევები.

მესამე, გაზომვის პროცესის დროს შეირჩევა სკანირების გაზომვის მეთოდი. შესაბამისად, კონტაქტის სიჩქარე ზონდი და სამუშაო ნაწილი არ უნდა იყოს ძალიან მაღალი, რაც გარდაუვლად დააწესებს გარკვეულ შეზღუდვებს აღმოჩენის სიჩქარეზე. წერტილოვანი გაზომვის მეთოდის ეფექტურობა ისეთი მაღალი არ არის, როგორც სკანირების გაზომვის მეთოდის. თუმცა, ის მაინც ექვემდებარება ზონდის კონტაქტის შეზღუდვას. არჩევითუკონტაქტო ზონდი საზომი მანქანის უწყვეტი მოძრაობის დროს გაზომვების შესასრულებლად შესაძლებელია ხშირი აჩქარების, შეჯახების და შენელების მიღწევა, რითაც ეფექტურად გაუმჯობესდება საზომი მანქანის მუშაობის ეფექტურობა.

მეოთხე, გაზარდეთ პროგრამული უზრუნველყოფის მუშაობის სიჩქარე. სამკოორდინაციულ საზომ მანქანაზე ფაქტობრივი მუშაობის დროს, პროგრამული უზრუნველყოფის მუშაობის სიჩქარე არ არის მთავარი გავლენის ფაქტორი. თუმცა, როდესაც სამკოორდინაციულ საზომ მანქანაზე მაღალი სიჩქარით მოძრაობს, ეს მნიშვნელოვან გავლენას მოახდენს მასზე. ამიტომ, იმისათვის, რომ ეს არ იმოქმედოს საზომი მანქანის ეფექტურობაზე, უნდა გაიზარდოს საზომი მანქანის პროგრამული უზრუნველყოფის მუშაობის სიჩქარე.

1.3 CMM ტექნოლოგიის შემდგომი გაუმჯობესება

სამგანზომილებიანი კოორდინატების საზომი აპარატის ტექნოლოგიის მთავარი ასპექტი დეტექციის ტექნოლოგიაა. დეტექციის ტექნოლოგია ძირითადად ეფუძნება მთავარი ზონდის მოხვედრის უნარს. სანამ მთავარი ზონდი მოხვდება, CMM-ს შეუძლია გაზომვის განხორციელება. ფაქტობრივი გაზომვის პროცესში, დეტექციის სიჩქარე პირდაპირ გავლენას ახდენს საზომი აპარატის გაზომვის ეფექტურობაზე. CMM ტექნოლოგიის უკეთ გასაუმჯობესებლად ასევე უნდა შემუშავდეს სხვადასხვა აქსესუარები.

განვითარების პროცესში CMM ტექნოლოგიის მნიშვნელოვანი ასპექტია უკონტაქტო ზონდების გამოყენება. ამ ზონდებს შეუძლიათ მაღალსიჩქარიანი აღმოჩენის მიღწევა. კამერების გამოყენებით შესაძლებელია კონტურული ხაზების ფორმირება, რაც საშუალებას იძლევა ზუსტი გაზომვისა. უკონტაქტო ზონდებს შეუძლიათ რბილი, დაკაწრული და ადვილად დეფორმირებადი სამუშაო ნაწილების გაზომვა. მათ შეუძლიათ უფრო პატარა სინათლის ლაქების წარმოქმნა და უკეთესი გაზომვების ჩატარება იმ ადგილებში, სადაც კონტაქტურ ბოლოში ადვილად შეღწევა შეუძლებელია. ბევრ შემთხვევაში, მათი გაზომვები ძალიან მნიშვნელოვანია. უკონტაქტო ზონდების უპირატესობებში შედის ძლიერი არეკვლის უნარი და თვითფოკუსირების უნარი.

დასკვნის სახით, თანამედროვე გაზომვის პროცესში, CMM ძალიან მნიშვნელოვანი საზომი ინსტრუმენტია და მისი განვითარებაც დაჩქარებულია. იმისათვის, რომ სამკოორდინატიანმა საზომმა მანქანამ უკეთესი გამოყენების ეფექტები მიაღწიოს, უნდა იქნას მიღებული ეფექტური მიდგომები და სტრატეგიები მისი უკეთესი განვითარების ხელშესაწყობად და განვითარების ტენდენციის გათვალისწინება, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მისი უკეთესი განვითარებისა და გამოყენების უკეთესი გარანტიები.

გთხოვთ, დაგვიკავშირდეთ, თუ გაქვთ რაიმე შეკითხვა ან რჩევა overseas0711@vip.163.com