Kolmekoordinaadilise mõõtemasina arengusuund
1. Kolme koordinaadi arendusstrateegia Mõõtemasin
1.1 Mõõtemasina mõõtmistäpsuse parandamine
Esiteks tuleks parandada skaala täpsust. Tänapäevaste pooljuhtlaserite praeguse arengusuunda arvestades kasutatakse mõõtmistöös laialdaselt laserinterferomeetri skaalasid. kolmekoordinaatmõõtemasinadSelliste skaalade rakendamisel on oma eripärad. Praktikas saab vältida laseri tekitatud soojuse mõju mõõtemasina täpsusele.
Praktilises rakendamises ja mõõtmises tuleks erilist tähelepanu pöörata murdumisnäitaja kompenseerimisele. Ideaalne valguse levik on vaakumis. Selle valdkonna uuringud on aga praegu veel suhteliselt vähe. Peamine põhjus on see, et suletud optilisel teel liikudes on optilise tee sisemus vaakum, kuid väliskülg atmosfäär. Välise atmosfäärirõhu muutus põhjustab liuguri deformatsiooni, mis viib mõõtmisvigadeni.
Mõõtemasina mõõtmistäpsuse parandamise seisukohast võib alustada konstruktsioonist kui lähtepunktist, keskendudes mõõtepea, põhiseadme, indekseerimislaua ja lisatarvikute täpsusele. Lisaks on keskkonnategurite mõju puudumisel võimalik tõhusalt vältida välisjõudude ja termilise deformatsiooni põhjustatud deformatsiooni, suurendades seeläbi mõõtmistäpsust. Seetõttu tuleks tähelepanu pöörata ka keskkonnateguritele.
1.2 Mõõtemasina efektiivsuse suurendamine
Kuna tänapäevase tööstustootmise tempo jätkuvalt kiireneb, tuleb tegelikus mõõtmisprotsessis tagada mitte ainult täpsus, vaid ka kõrge tootlikkus. Kolmekoordinaadilise mõõtemasina töö efektiivsuse parandamiseks võib lähtepunktiks võtta järgmised aspektid:
Esiteks parandatakse mõõtemasina konstruktsiooni liikuvate osade massi vähendamise teel. Materjalide hulgas on cEmaKaasaegsetes mõõtemasinates kasutatakse ainult keraamilisi materjale, alumiiniummaterjale ja sünteetilisi materjale.

Teiseks, parandage mõõtemasina süsteemi töökindlust. Kui mõõtemasin liigub suurel kiirusel, on vaja tagada, et selle liikumine jääks stabiilseks ja ei esineks võnkumisi.
Kolmandaks, mõõtmisprotsessi käigus valitakse skaneeriv mõõtmismeetod. Seega on kontaktkiirus ... Sond ja toorik ei tohi olla liiga kõrge, mis seab paratamatult teatud piirangud tuvastuskiirusele. Punktmõõtmise meetodi puhul pole selle efektiivsus nii kõrge kui skaneeriva mõõtmise meetodi puhul. Siiski sõltub see ikkagi sondi kokkupuute piirangust. Valides akontaktivaba sond Mõõtmismasina pideva liikumise ajal mõõtmiste tegemiseks on võimalik saavutada sagedane kiirendus, kokkupõrge ja aeglustus, parandades seeläbi tõhusalt mõõtemasina töö efektiivsust.
Neljandaks, suurendage tarkvara töökiirust. Kolmekoordinaadilise mõõtemasina tegeliku töötamise ajal ei ole tarkvara töökiirus peamine mõjutaja. Kuid kui kolmekoordinaadiline mõõtemasin liigub suurel kiirusel, avaldab see sellele olulist mõju. Seega, et see ei mõjutaks mõõtemasina efektiivsust, tuleks mõõtemasina tarkvara töökiirust suurendada.
1.3 CMM-tehnoloogia edasine täiustamine
Kolmemõõtmelise koordinaatmõõtemasina tehnoloogia puhul on peamiseks aspektiks tuvastustehnoloogia. Tuvastustehnoloogia tugineb peamiselt peamise mõõtepea ulatusvõimele. Niikaua kui peamine mõõtepea ulatusvõime on piisav, saab CMM mõõtmist teostada. Tegelikus mõõtmisprotsessis mõjutab tuvastuskiirus otseselt mõõtemasina mõõtmistõhusust. CMM-tehnoloogia paremaks täiustamiseks tuleks välja töötada ka mitmesuguseid lisatarvikuid.
Arenguprotsessis KMM Tehnoloogia puhul on oluline aspekt kontaktivabade sondide kasutamine. Need sondid võimaldavad saavutada kiire tuvastamise. Kaamerate abil saab moodustada kontuurjooni, mis võimaldab täpset mõõtmist. Kontaktivabad sondid suudavad mõõta pehmeid, kriimustatud ja kergesti deformeeruvaid toorikuid. Need suudavad moodustada väiksemaid valguslaike ja suudavad teha paremaid mõõtmisi piirkondades, kuhu kontaktots ei pääse kergesti. Paljudel juhtudel on nende mõõtmised väga olulised. Kontaktivabade sondide eeliste hulka kuuluvad tugev peegelduvus ja isefokuseerimise võime.
Kokkuvõtteks võib öelda, et CMM on tänapäevases mõõtmisprotsessis väga oluline mõõtevahend ja selle areng kiireneb pidevalt. Kolmekoordinaadilise mõõtemasina parema rakendusefekti saavutamiseks tuleks selle paremaks arendamiseks vastu võtta tõhusad lähenemisviisid ja strateegiad ning haarata arengusuundi, et pakkuda paremaid tagatisi selle paremaks arendamiseks ja rakendamiseks.
Küsimuste või nõuannete korral võtke meiega ühendust aadressil overseas0711@vip.163.com














