Ինչպես դարձնել մասի չափումն ավելի ճշգրիտ

Արտադրանքի փորձարկման գործընթացում, եթե պարզվի, որ նույն ծրագրի կամ նույն մասի բազմաթիվ փորձարկումների ընթացքում ստացված փորձարկման տվյալները մեծապես տարբերվում են, արդյունքը անհամապատասխան է կամ տարբերվում է իրական հավաքման իրավիճակից, այն պետք է ստուգվի և վերլուծվի մի քանի ասպեկտներից։ Ահա հիմնական կետերը։

Ա. Ամրացում և ամրացում մասերի

Մասերը չափելիս օգտատերերի մեծ մասը կարծում է, որ աշխատանքային մասի քաշը կարող է այն անփոփոխ տեղաշարժել չափման ընթացքում։ Իրականում, գրանիտե մակերեսը շատ հարթ է, եթե աշխատանքային մասը ուղղակիորեն տեղադրված է մակերեսի վրա, այն կշարժվի, քանի որ մեքենայի ծանրության կենտրոնը շարժվում կամ տատանվում է, ինչը հանգեցնում է չափման արդյունքների փոփոխությունների։ Հատկապես, երբ աշխատանքային մասը փոքր է կամ թեթև։

Խմբաքանակի փորձարկման համար պետք է ընդունվի գիտական ​​ամրագրման մեթոդ, այսինքն՝ 3 կետանոց փակագծի դիրքավորում, և պետք է լինի հուսալի և հարմար դիրքավորման հղում՝ ամրացման կրկնության ճշգրտությունն ապահովելու համար։

Բ. Խելամիտ ընտրություն Գրիչ կոնֆիգուրացիա

1. Գնդակի տրամագիծը չափող գրիչի և գրիչի խելամիտ ընտրություն

Որոշ «մասշտաբներ» չեն հղկվում կամ փորվում։ Մեծ ինքնասխալի պատճառով դա նաև կհանգեցնի ավելի մեծ կրկնելիության։ Այս դեպքում այն ​​​​վերցված էՄայրավարտվեց ավելի մեծ տրամագծով գրիչ ընտրելը և գործառույթի վրա ավելի շատ միավորներ հավաքելը՝ համեմատաբար միջին էֆեկտ ստանալու և լավ կրկնելիություն ստանալու համար։

2. Խելամտորեն ընտրեք չափիչ գրիչի երկարությունը

Կոնտակտի երկարությունը, քաշը և երկարացումը մեծ ազդեցություն ունեն չափման ճշգրտության և կրկնելիության վրա։ Զոնդ և զոնդի զգայունությունը (այսինքն՝ չափման զոնդի ճշգրտությունը) հաճախ հակասական արժեքներ են: Կոնտակտները և այն կոնտակտները, որոնք գերազանցում են զոնդի ծանրաբեռնվածությունը, կառաջացնեն միջամտության սխալներ և կկրճատեն զոնդի ծառայության ժամկետը: Հետևաբար, ավելի երկար գրիչ օգտագործելիս ընտրեք համապատասխան ներծծող բաժակ կամ չափիչ զոնդ՝ ավելի մեծ ծանրաբեռնվածությամբ:

3. Զոնդի տրամաչափում

Զոնդի տրամաչափման ճշգրտությունը չափման ճշգրտության երաշխիքն է, մասնավորապես՝ զոնդի դիրքը և աստղաձև զոնդի տրամաչափումը պետք է ստուգվեն՝ չափման ճշգրտությունն ապահովելու համար։

Երբ օգտագործվում է գունդ, բարձր չափման ճշգրտության դեպքում անհրաժեշտ է մեծացնել յուրաքանչյուր շերտի տրամաչափման կետերը։ Բարդ մակերևույթի և կորի բնութագրերի դեպքում անհրաժեշտ է համապատասխանաբար ավելացնել ստուգող շերտերի քանակը։

Գ. Ընտրեք համապատասխան չափման և գնահատման մեթոդներ

Առաջինը որոշելն է, թե որ ոլորտի համար օգտագործել չափումը, ինչպես դա անել, և դրանց հիման վրա ընտրել ողջամիտ չափանիշներ։ Եթե չափման արդյունքները հիմք են հանդիսանում հաջորդ գործընթացի պարամետրերը կարգավորելու համար, այսինքն՝ չափման արդյունքները օգտագործվում են գործընթացի կարգավորման համար, չափման հիմքը պետք է միավորվի գործընթացի հիմքի հետ։ Եթե չափման արդյունքները օգտագործվում են աշխատանքային մասի հավաքման կամ վերջնական ընդունման համար, չափման հիմքը պետք է համապատասխանի նախագծային հիմքին։ Նախագծային տեղեկատվությունը սովորաբար տրված է գծագրերում։ Գործընթացի տվյալները հիմնված են ձեռնարկության գործընթացի վրա և պետք է հաստատվեն մշակման անձնակազմի հետ։

Դ. Դիտել չափիչ մեքենայի ճշգրտությունը և կրկնելիությունը

Չափիչ մեքենայի նորմալ լինելը ստուգելու մեթոդը պարզ է։ Ճշգրտությունը և կրկնելիությունը ստուգվում են ստանդարտ դետեկտորների միջոցով, ինչպիսիք են չափիչ բլոկները, գնդերը, օղակաձև չափիչները, քառակուսի տուփերը և բարձր ճշգրտությամբ հղկող մեքենաներով մշակված մասերը և այլն, քանի դեռ տրվում են կրկնվող չափումների երկարությունը և տրամագիծը, ապա չափման արդյունքները համեմատվում են տեսական ստանդարտ չափերի հետ, եթե այդ ցուցմունքները համապատասխանում են տեսական չափերին, և կրկնելիությունը լավ է, չափիչ մեքենան ինքնին որևէ խնդիր չունի։ Այնուհետև շարունակեք վերլուծել խնդրի արմատական ​​պատճառը։

Հարցերի կամ խորհրդատվության դեպքում խնդրում ենք կապվել մեզ հետ՝ overseas0711@vip.163.com