Бөлшектерді өлшеуді қалай дәлірек етуге болады

Өнімді сынау процесінде, егер бірнеше сынақ кезінде бір бағдарламаның немесе бір бөліктің сынақ деректері айтарлықтай ерекшеленетіні, шығыс нәтижесі сәйкес келмейтіні немесе нақты құрастыру жағдайынан өзгеше екені анықталса, оны бірнеше аспектілерден тексеріп, талдау қажет. Міне, негізгі мәселелер.

А. Бекіту және қысу бөлшектерден

Көптеген пайдаланушылар бөлшектерді өлшеген кезде дайындаманың салмағы өлшеу кезінде оның орнынсыз жылжуына әкелуі мүмкін деп ойлайды. Шын мәнінде, гранит үстелше өте тегіс, егер дайындама тікелей үстелшеге қойылса, ол қозғалады, себебі машинаның ауырлық центрі қозғалады немесе дірілдейді, бұл өлшеу нәтижелерінің өзгеруіне әкеледі. Әсіресе, дайындама кішкентай немесе жеңіл болған кезде.

Топтық сынақтар үшін ғылыми бекіту әдісі, яғни 3 нүктелі кронштейнді орналастыру қолданылуы керек және қысқышты қайталаудың дәлдігін қамтамасыз ету үшін сенімді және ыңғайлы орналастыру сілтемесі болуы керек.

B. Ақылға қонымды таңдау Стилус конфигурация

1. Шар диаметрін өлшейтін қаламды ақылға қонымды таңдау

Кейбір «бос орындар» ұнтақталмайды немесе көмілмейді. Үлкен өзіндік қателікке байланысты бұл қайталануды арттырады. Бұл жағдайда ол қайталанадыАнасалыстырмалы түрде орташа әсер алу және жақсы қайталану мүмкіндігін алу үшін үлкенірек диаметрлі стилусты таңдап, функция бойынша көбірек ұпай жинауды аяқтады.

2. Өлшеуіш қаламның ұзындығын ақылға қонымды түрде таңдаңыз

Байланыстың ұзындығы, салмағы және созылуы өлшеу дәлдігі мен қайталануына үлкен әсер етеді. Жүк көтергіштігі Зонд және зондтың сезімталдығы (яғни, өлшеу зондының дәлдігі) көбінесе қарама-қайшы мәндер болып табылады. Зондтың жүктемесінен асатын түйіспелер мен түйіспелер кедергі қателерін тудырады және зондтың қызмет ету мерзімін қысқартады. Сондықтан, ұзын қаламды пайдаланған кезде, үлкенірек жүктемесі бар сәйкес сорғышты немесе өлшеу зондын таңдаңыз.

3. Зондты калибрлеу

Зондты калибрлеудің дұрыстығы өлшеу дәлдігінің кепілі болып табылады, әсіресе зондтың орналасуы мен жұлдызша тәрізді зондты калибрлеу өлшеу дәлдігін қамтамасыз ету үшін тексерілуі керек.

Сфера қолданылған кезде, өлшеу дәлдігі жоғары болған жағдайда әрбір қабаттың калибрлеу нүктелерін арттыру қажет; беткі және қисық сипаттамалары күрделі болған жағдайда, тексеру қабаттарының санын тиісті түрде көбейту қажет.

C. Тиісті өлшеу және бағалау әдістерін таңдаңыз

Біріншісі - өлшеуді қай сектор үшін пайдалану керектігін, оны қалай жасау керектігін анықтау және осыған негізделген тиісті эталондарды таңдау. Егер өлшеу нәтижелері келесі процестің параметрлерін реттеуге сілтеме берсе, яғни өлшеу нәтижелері процесті реттеу үшін пайдаланылса, өлшеу негізі процестің негізімен біріктірілуі керек; егер өлшеу нәтижелері дайындаманы құрастыру немесе соңғы қабылдау үшін пайдаланылса, өлшеу негізі жобалау негізімен сәйкес келуі керек. Жобалау туралы ақпарат әдетте сызбаларда беріледі. Процесс деректері кәсіпорын процесіне негізделген және өңдеуші персоналмен расталуы керек.

D. Өлшеу машинасының дәлдігі мен қайталануын қараңыз

Өлшеу машинасының қалыпты екенін тексеру әдісі қарапайым. Дәлдік пен қайталанымдылық өлшеу блоктары, шарлар, сақиналы өлшеуіштер, шаршы қораптар және жоғары дәлдіктегі тегістеу машиналарымен өңделген бөлшектер сияқты стандартты детекторларды пайдалану арқылы тексеріледі, егер қайталанатын өлшеулердің ұзындығы мен диаметрі берілсе, содан кейін өлшеу нәтижелері теориялық стандартты өлшемдермен салыстырылады, егер бұл көрсеткіштер теориялық өлшемдерге сәйкес келсе және қайталанымдылық жақсы болса, өлшеу машинасының өзі ешқандай проблемасыз болады. Содан кейін мәселенің түпкі себебін талдауды жалғастырыңыз.

Сұрақтарыңыз немесе кеңестеріңіз болса, бізге хабарласыңыз overseas0711@vip.163.com