பகுதி அளவீட்டை மிகவும் துல்லியமாக்குவது எப்படி

தயாரிப்பு சோதனையின் செயல்பாட்டில், பல சோதனைகளின் போது ஒரே நிரலின் அல்லது ஒரே பகுதியின் சோதனைத் தரவு பெரிதும் வேறுபட்டால், வெளியீடு சீரற்றதாக இருந்தால், அல்லது அது உண்மையான அசெம்பிளி சூழ்நிலையிலிருந்து வேறுபட்டால், அதைப் பல அம்சங்களில் சரிபார்த்து பகுப்பாய்வு செய்ய வேண்டும். முக்கிய குறிப்புகள் இங்கே.

ஏ. சரிசெய்தல் மற்றும் இறுக்குதல் பாகங்கள்

பெரும்பாலான பயனர்கள், பாகங்களை அளவிடும் போது, ​​பணிப்பொருளின் எடை அளவீட்டின் போது நிலை இல்லாமல் மாறக்கூடும் என்று நினைக்கிறார்கள். உண்மையில், கிரானைட் பணிப்பொருளானது மிகவும் மென்மையானது, பணிப்பொருளை நேரடியாக பணிப்பொருளின் மீது வைத்தால், இயந்திரத்தின் ஈர்ப்பு மையம் நகர்வதால் அல்லது அதிர்வுகளால் அது நகரும், இதன் விளைவாக அளவீட்டு முடிவுகளில் மாற்றங்கள் ஏற்படும். குறிப்பாக பணிப்பொருளானது சிறியதாகவோ அல்லது இலகுவாகவோ இருக்கும்போது.

தொகுதி சோதனைக்கு, ஒரு அறிவியல் ரீதியான பொருத்துதல் முறையைப் பின்பற்ற வேண்டும், அதாவது, 3-புள்ளி அடைப்புக்குறி நிலைப்படுத்தல், மேலும் கிளாம்பிங் மீண்டும் மீண்டும் செய்வதன் துல்லியத்தை உறுதி செய்ய நம்பகமான மற்றும் வசதியான நிலைப்படுத்தல் குறிப்பு இருக்க வேண்டும்.

B. நியாயமான தேர்வு ஸ்டைலஸ் கட்டமைப்பு

1. பந்தின் விட்டத்தை அளவிடும் ஸ்டைலஸின் நியாயமான தேர்வு.

சில "வெற்றிடங்கள்" அரைக்கப்படுவதில்லை அல்லது எரிக்கப்படுவதில்லை. பெரிய சுய-பிழை காரணமாக, இது அதிக மீண்டும் மீண்டும் நிகழும் தன்மையையும் ஏற்படுத்தும். இந்த விஷயத்தில், இது மறுஅம்மாஒப்பீட்டளவில் சராசரி விளைவைப் பெறவும் நல்ல மறுபயன்பாட்டைப் பெறவும், ஒரு பெரிய விட்டம் கொண்ட ஸ்டைலஸைத் தேர்ந்தெடுத்து, அம்சத்தில் அதிக புள்ளிகளைச் சேகரிக்க முடிந்தது.

2. அளவிடும் ஸ்டைலஸின் நீளத்தை நியாயமான முறையில் தேர்வு செய்யவும்.

தொடர்பின் நீளம், எடை மற்றும் நீட்சி ஆகியவை அளவீட்டு துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மையில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. ஆய்வு மற்றும் ஆய்வின் உணர்திறன் (அதாவது, அளவீட்டு ஆய்வின் துல்லியம்) பெரும்பாலும் முரண்பாடான மதிப்புகளாகும். ஆய்வின் சுமையை மீறும் தொடர்புகள் மற்றும் தொடர்புகள் குறுக்கீடு பிழைகளை ஏற்படுத்தும் மற்றும் ஆய்வின் சேவை ஆயுளைக் குறைக்கும். எனவே, நீண்ட ஸ்டைலஸைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​தொடர்புடைய உறிஞ்சும் கோப்பை அல்லது பெரிய சுமை கொண்ட அளவிடும் ஆய்வைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

3. ஆய்வு அளவுத்திருத்தம்

அளவீட்டின் துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்காக, ஆய்வு அளவுத்திருத்தத்தின் சரியான தன்மையே அளவீட்டு துல்லியத்திற்கான உத்தரவாதமாகும், குறிப்பாக ஆய்வு நிலை மற்றும் நட்சத்திர ஆய்வு அளவுத்திருத்தம் ஆகியவை சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.

கோளம் பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​அதிக அளவீட்டு துல்லியம் இருந்தால், ஒவ்வொரு அடுக்கின் அளவுத்திருத்த புள்ளிகளையும் அதிகரிக்க வேண்டும்; சிக்கலான மேற்பரப்பு மற்றும் வளைவு பண்புகளின் விஷயத்தில், சரிபார்ப்பு அடுக்குகளின் எண்ணிக்கையை சரியான முறையில் அதிகரிப்பது அவசியம்.

C. பொருத்தமான அளவீட்டு மற்றும் மதிப்பீட்டு முறைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

முதலாவது, எந்தத் துறைக்கு அளவீட்டைப் பயன்படுத்த வேண்டும், அதை எப்படிச் செய்வது என்பதைத் தீர்மானிப்பது மற்றும் இவற்றின் அடிப்படையில் நியாயமான அளவுகோல்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது. அளவீட்டு முடிவுகள் அடுத்த செயல்முறையின் அளவுருக்களை சரிசெய்வதற்கான குறிப்பை வழங்கினால், அதாவது, அளவீட்டு முடிவுகள் செயல்முறை சரிசெய்தலுக்குப் பயன்படுத்தப்பட்டால், அளவீட்டு அடிப்படை செயல்முறை அடிப்படையுடன் ஒன்றிணைக்கப்பட வேண்டும்; அளவீட்டு முடிவுகள் பணிப்பகுதியை அசெம்பிள் செய்வதற்கு அல்லது இறுதி ஏற்றுக்கொள்ளலுக்குப் பயன்படுத்தப்பட்டால், அளவீட்டு அடிப்படை வடிவமைப்பு அடிப்படையுடன் ஒத்துப்போக வேண்டும். வடிவமைப்புத் தகவல் பொதுவாக வரைபடங்களில் கொடுக்கப்படுகிறது. செயல்முறைத் தரவு நிறுவன செயல்முறையை அடிப்படையாகக் கொண்டது மற்றும் செயலாக்க பணியாளர்களுடன் உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

D. அளவிடும் இயந்திரத்தின் துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மையைக் காண்க.

அளவிடும் இயந்திரம் இயல்பானதா என்பதைச் சரிபார்க்கும் முறை எளிமையானது. மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படும் அளவீடுகளின் நீளம் மற்றும் விட்டம் வழங்கப்பட்டு, அளவீட்டு முடிவுகள் கோட்பாட்டு நிலையான பரிமாணங்களுடன் ஒப்பிடப்படும் வரை, அளவீட்டுத் தொகுதிகள், கோளங்கள், வளைய அளவீடுகள், சதுரப் பெட்டிகள் மற்றும் உயர் துல்லியமான அரைக்கும் இயந்திரங்களால் செயலாக்கப்பட்ட பாகங்கள் போன்ற நிலையான கண்டுபிடிப்பான்களைப் பயன்படுத்தி துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் நிகழும் தன்மை சரிபார்க்கப்படுகிறது. இந்த அளவீடுகள் கோட்பாட்டு பரிமாணங்களுடன் ஒத்துப்போகும் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் நிகழும் தன்மை நன்றாக இருந்தால், அளவிடும் இயந்திரம் எந்த பிரச்சனையும் இல்லாமல் இருக்கும். பின்னர் பிரச்சனையின் மூல காரணத்தை பகுப்பாய்வு செய்வதைத் தொடரவும்.

ஏதேனும் கேள்விகள் அல்லது ஆலோசனைகள் இருந்தால் எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும் overseas0711@vip.163.com