Како учинити мерење делова прецизнијим

У процесу тестирања производа, ако се утврди да се подаци тестирања истог програма или истог дела током вишеструких тестова значајно разликују, да је излаз недоследан или да се разликује од стварне ситуације склапања, потребно је проверити и анализирати са више аспеката. Ево главних тачака.

А. Фиксирање и стезање делова

Већина корисника, приликом мерења делова, мисли да тежина радног предмета може проузроковати његово померање без промене положаја током мерења. У ствари, гранитна радна плоча је веома глатка, ако се радни предмет директно постави на радну плочу, он ће се померати због померања или вибрација тежишта машине, што доводи до промена у резултатима мерења. Посебно када је радни предмет мали или лаган.

За серијско тестирање, мора се усвојити научна метода фиксирања, односно позиционирање носача у 3 тачке, и мора постојати поуздана и погодна референца позиционирања како би се осигурала тачност понављања стезања.

Б. Разуман избор Оловка конфигурација

1. Разуман избор мерне писаљке за пречник куглице за мерење

Неки „празни комади“ нису брушени или оштећени. Због велике сопствене грешке, то ће такође узроковати већу поновљивост. У овом случају, препоручује сеМајказавршило се избором писаљке већег пречника и сакупљањем више тачака на карактеристици како би се добио релативно просечан ефекат и добра поновљивост.

2. Изаберите дужину мерне игле разумно

Дужина, тежина и издужење контакта имају велики утицај на тачност мерења и поновљивост. Носивост Сонда и осетљивост сонде (то јест, тачност мерне сонде) су често контрадикторне вредности. Контакти и контакти који прелазе оптерећење сонде изазваће грешке интерференције и скратити век трајања сонде. Стога, када користите дужу оловку, изаберите одговарајућу вакуумску чашицу или мерну сонду са већим оптерећењем.

3. Калибрација сонде

Исправност калибрације сонде је гаранција тачности мерења, посебно положај сонде и калибрација звезде сонде, морају се проверити како би се осигурала тачност мерења.

Када се користи сфера, потребно је повећати број калибрационих тачака сваког слоја у случају високе тачности мерења; у случају сложених карактеристика површине и кривих, потребно је на одговарајући начин повећати број слојева за проверу.

C. Изаберите одговарајуће методе мерења и евалуације

Прво је одредити за који сектор користити мерење, како то урадити и на основу тога одабрати разумне референтне вредности. Ако резултати мерења пружају референцу за подешавање параметара следећег процеса, односно резултати мерења се користе за подешавање процеса, основа мерења мора бити обједињена са основом процеса; Ако се резултати мерења користе за монтажу или коначно прихватање радног комада, основа мерења мора бити у складу са основом пројектовања. Информације о пројектовању су обично дате у цртежима. Подаци о процесу се заснивају на процесу предузећа и потребно их је потврдити са особљем за обраду.

D. Преглед тачности и поновљивости мерних машина

Метода за проверу да ли је мерна машина нормална је једноставна. Тачност и поновљивост се проверавају коришћењем стандардних детектора, као што су мерни блокови, сфере, прстенасти мерила, квадратне кутије и делови обрађени високопрецизним брусилицама итд., све док се издају дужина и пречник поновљених мерења, а затим се резултати мерења упоређују са теоријским стандардним димензијама. Ако су ова очитавања у складу са теоријским димензијама и поновљивост је добра, сама мерна машина је без икаквих проблема. Затим се наставља са анализом узрока проблема.

Молимо вас да нас контактирате ако имате било каквих питања или савета на overseas0711@vip.163.com