Ako presnejšie merať súčiastky
Ak sa počas testovania produktu zistí, že testovacie údaje toho istého programu alebo tej istej súčiastky počas viacerých testov sa výrazne líšia, výstup je nekonzistentný alebo sa líši od skutočnej montážnej situácie, je potrebné to skontrolovať a analyzovať z viacerých hľadísk. Tu sú hlavné body.
A. Upevnenie a upnutie dielov
Väčšina používateľov si pri meraní súčiastok myslí, že hmotnosť obrobku môže spôsobiť jeho posunutie bez zmeny polohy počas merania. V skutočnosti je žulová doska veľmi hladká a ak je obrobok priamo umiestnený na doske, bude sa pohybovať, pretože sa pohybuje ťažisko stroja alebo vibruje, čo vedie k zmenám vo výsledkoch merania. Najmä ak je obrobok malý alebo ľahký.
Pre dávkové testovanie sa musí použiť vedecká metóda upevnenia, teda trojbodové umiestnenie konzoly, a musí existovať spoľahlivý a pohodlný referenčný bod polohovania, aby sa zabezpečila presnosť opakovania upnutia.
B. Primeraný výber Stylus konfigurácia
1. Rozumný výber meracieho hrotu na meranie priemeru guľôčky
Niektoré „polotovary“ nie sú brúsené ani otrepané. Kvôli veľkej vlastnej chybe to tiež spôsobí väčšiu opakovateľnosť. V tomto prípade sa odporúčaMatkanakoniec som zvolil dotykový hrot s väčším priemerom a nazbieral viac bodov na prvku, aby som dosiahol relatívne priemerný efekt a dobrú opakovateľnosť.
2. Dĺžku meracieho hrotu zvoľte primerane
Dĺžka, hmotnosť a predĺženie kontaktu majú veľký vplyv na presnosť merania a opakovateľnosť. Nosnosť Sonda a citlivosť sondy (t. j. presnosť meracej sondy) sú často protichodné hodnoty. Kontakty a kontakty, ktoré presahujú zaťaženie sondy, spôsobia chyby interferencie a skrátia životnosť sondy. Preto pri použití dlhšieho dotykového hrotu vyberte zodpovedajúcu prísavku alebo meraciu sondu s väčším zaťažením.
3. Kalibrácia sondy
Správnosť kalibrácie sondy je zárukou presnosti merania, najmä je potrebné skontrolovať polohu sondy a kalibráciu hviezdicovej sondy, aby sa zabezpečila presnosť merania.
Pri použití gule je potrebné v prípade vysokej presnosti merania zvýšiť počet kalibračných bodov každej vrstvy; v prípade zložitých charakteristík povrchu a kriviek je potrebné primerane zvýšiť počet kontrolných vrstiev.
C. Vyberte vhodné metódy merania a hodnotenia
Prvým je určiť, pre ktorý sektor sa meranie použije, ako sa to urobí a na základe toho zvoliť primerané referenčné hodnoty. Ak výsledky merania poskytujú referenciu pre úpravu parametrov ďalšieho procesu, t. j. výsledky merania sa používajú na úpravu procesu, základ merania musí byť zjednotený so základom procesu. Ak sa výsledky merania používajú na montáž alebo konečné prijatie obrobku, základ merania musí byť v súlade s konštrukčným základom. Konštrukčné informácie sú zvyčajne uvedené vo výkresoch. Údaje o procese sú založené na podnikovom procese a je potrebné ich potvrdiť so spracovateľským personálom.
D. Presnosť a opakovateľnosť zobrazenia meracieho stroja
Metóda kontroly, či je merací stroj v poriadku, je jednoduchá. Presnosť a opakovateľnosť sa kontrolujú pomocou štandardných detektorov, ako sú meracie bloky, gule, krúžkové kalibre, štvorcové krabice a diely obrábané vysoko presnými brúskami atď., pokiaľ sa vydávajú opakované merania dĺžky a priemeru a potom sa výsledky meraní porovnávajú s teoretickými štandardnými rozmermi. Ak sú tieto hodnoty v súlade s teoretickými rozmermi a opakovateľnosť je dobrá, samotný merací stroj je bez problémov. Potom sa pokračuje v analýze príčiny problému.
V prípade akýchkoľvek otázok alebo rád nás prosím kontaktujte na overseas0711@vip.163.com