ભાગ માપન વધુ સચોટ કેવી રીતે બનાવવું

પ્રોડક્ટ ટેસ્ટિંગની પ્રક્રિયામાં, જો એવું જાણવા મળે કે બહુવિધ પરીક્ષણો દરમિયાન એક જ પ્રોગ્રામ અથવા એક જ ભાગનો ટેસ્ટ ડેટા ઘણો અલગ છે, આઉટપુટ અસંગત છે, અથવા તે વાસ્તવિક એસેમ્બલી પરિસ્થિતિથી અલગ છે, તો તેને અનેક પાસાઓથી તપાસવાની અને વિશ્લેષણ કરવાની જરૂર છે. અહીં મુખ્ય મુદ્દાઓ છે.

એ. ફિક્સિંગ અને ક્લેમ્પિંગ ભાગોનું

મોટાભાગના વપરાશકર્તાઓ, ભાગો માપતી વખતે, વિચારે છે કે વર્કપીસનું વજન માપન દરમિયાન તેને સ્થાન વિના બદલી શકે છે. હકીકતમાં, ગ્રેનાઈટ કાઉન્ટરટૉપ ખૂબ જ સરળ છે, જો વર્કપીસ સીધી કાઉન્ટરટૉપ પર મૂકવામાં આવે, તો તે ખસશે કારણ કે મશીનનું ગુરુત્વાકર્ષણ કેન્દ્ર ખસે છે અથવા કંપન કરે છે, જેના પરિણામે માપનના પરિણામોમાં ફેરફાર થાય છે. ખાસ કરીને જ્યારે વર્કપીસ નાની અથવા હલકી હોય.

બેચ પરીક્ષણ માટે, એક વૈજ્ઞાનિક ફિક્સિંગ પદ્ધતિ અપનાવવી આવશ્યક છે, એટલે કે, 3-પોઇન્ટ બ્રેકેટ પોઝિશનિંગ, અને ક્લેમ્પિંગ પુનરાવર્તનની ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે વિશ્વસનીય અને અનુકૂળ પોઝિશનિંગ સંદર્ભ હોવો આવશ્યક છે.

B. વાજબી પસંદગી સ્ટાઇલસ રૂપરેખાંકન

1. બોલ વ્યાસ માપવા માટે સ્ટાઇલસ માપવાની વાજબી પસંદગી

કેટલાક "ખાલી જગ્યાઓ" ગ્રાઇન્ડ કે દફનાવવામાં આવતી નથી. મોટી સ્વ-ભૂલને કારણે, તે વધુ પુનરાવર્તિતતાનું કારણ બનશે. આ કિસ્સામાં, તે rec છેમાતાપ્રમાણમાં સરેરાશ અસર મેળવવા અને સારી પુનરાવર્તિતતા મેળવવા માટે મોટા વ્યાસનું સ્ટાઇલસ પસંદ કરવા અને સુવિધા પર વધુ પોઈન્ટ એકત્રિત કરવા માટે સમાપ્ત થયું.

2. માપન સ્ટાઇલસની લંબાઈ વ્યાજબી રીતે પસંદ કરો

સંપર્કની લંબાઈ, વજન અને વિસ્તરણ માપનની ચોકસાઈ અને પુનરાવર્તિતતા પર મોટો પ્રભાવ પાડે છે. ની લોડ ક્ષમતા ચકાસણી અને પ્રોબની સંવેદનશીલતા (એટલે ​​કે, માપન પ્રોબની ચોકસાઈ) ઘણીવાર વિરોધાભાસી મૂલ્યો હોય છે. સંપર્કો અને સંપર્કો જે પ્રોબના ભાર કરતાં વધી જાય છે તે દખલગીરી ભૂલોનું કારણ બનશે અને પ્રોબની સેવા જીવન ટૂંકી કરશે. તેથી, લાંબા સ્ટાઇલસનો ઉપયોગ કરતી વખતે, મોટા ભાર સાથે અનુરૂપ સક્શન કપ અથવા માપન પ્રોબ પસંદ કરો.

3. ચકાસણી માપાંકન

ચકાસણી માપનની ચોકસાઈની ખાતરી કરવા માટે ચકાસણી માપનની ચોકસાઈની ખાતરી કરવી જરૂરી છે, ખાસ કરીને ચકાસણી સ્થાન અને તારા ચકાસણી માપનની ચોકસાઈ તપાસવી જરૂરી છે.

જ્યારે ગોળાનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ઉચ્ચ માપન ચોકસાઈના કિસ્સામાં આપણે દરેક સ્તરના માપાંકન બિંદુઓ વધારવાની જરૂર છે; જટિલ સપાટી અને વળાંક લાક્ષણિકતાઓના કિસ્સામાં, ચકાસણી સ્તરોની સંખ્યા યોગ્ય રીતે વધારવી જરૂરી છે.

C. યોગ્ય માપન અને મૂલ્યાંકન પદ્ધતિઓ પસંદ કરો

પ્રથમ એ નક્કી કરવાનું છે કે કયા ક્ષેત્ર માટે માપનનો ઉપયોગ કરવો, તે કેવી રીતે કરવું, અને તેના આધારે વાજબી બેન્ચમાર્ક પસંદ કરવા. જો માપન પરિણામો આગામી પ્રક્રિયાના પરિમાણોને સમાયોજિત કરવા માટે સંદર્ભ પૂરો પાડે છે, એટલે કે, માપન પરિણામોનો ઉપયોગ પ્રક્રિયા ગોઠવણ માટે થાય છે, તો માપન આધારને પ્રક્રિયા આધાર સાથે એકીકૃત કરવાની જરૂર છે; જો માપન પરિણામોનો ઉપયોગ વર્કપીસના એસેમ્બલી અથવા અંતિમ સ્વીકૃતિ માટે થાય છે, તો માપન આધાર ડિઝાઇન આધાર સાથે સુસંગત હોવો જોઈએ. ડિઝાઇન માહિતી સામાન્ય રીતે રેખાંકનોમાં આપવામાં આવે છે. પ્રક્રિયા ડેટા એન્ટરપ્રાઇઝ પ્રક્રિયા પર આધારિત છે અને પ્રોસેસિંગ કર્મચારીઓ સાથે તેની પુષ્ટિ કરવાની જરૂર છે.

D. માપન મશીનની ચોકસાઈ અને પુનરાવર્તિતતા જુઓ

માપન મશીન સામાન્ય છે કે નહીં તે તપાસવાની પદ્ધતિ સરળ છે. માપન બ્લોક્સ, ગોળા, રિંગ ગેજ, ચોરસ બોક્સ અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનો દ્વારા પ્રક્રિયા કરાયેલા ભાગો વગેરે જેવા પ્રમાણભૂત ડિટેક્ટરનો ઉપયોગ કરીને ચોકસાઈ અને પુનરાવર્તિતતા તપાસવામાં આવે છે, જ્યાં સુધી પુનરાવર્તિત માપનની લંબાઈ અને વ્યાસ જારી કરવામાં આવે છે, અને પછી માપન પરિણામોની તુલના સૈદ્ધાંતિક માનક પરિમાણો સાથે કરવામાં આવે છે, જો આ રીડિંગ્સ સૈદ્ધાંતિક પરિમાણો સાથે સુસંગત હોય અને પુનરાવર્તિતતા સારી હોય, તો માપન મશીન પોતે કોઈપણ સમસ્યા વિના છે. પછી સમસ્યાના મૂળ કારણનું વિશ્લેષણ કરવાનું ચાલુ રાખો.

કોઈ પ્રશ્નો અથવા સલાહ હોય તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો overseas0711@vip.163.com