Эд ангийн хэмжилтийг хэрхэн илүү нарийвчлалтай болгох вэ

Бүтээгдэхүүний туршилтын явцад, олон туршилтын явцад ижил програм эсвэл ижил хэсгийн туршилтын өгөгдөл маш их ялгаатай, гаралт нь тогтворгүй, эсвэл угсралтын бодит нөхцөл байдлаас өөр байвал хэд хэдэн талаас нь шалгаж, шинжлэх шаардлагатай. Гол санаанууд энд байна.

А. Бэхэлгээ ба хавчаар эд ангиуд

Ихэнх хэрэглэгчид эд ангиудыг хэмжихдээ ажлын хэсгийн жин нь хэмжилтийн үед байрлалгүйгээр шилжихэд хүргэдэг гэж боддог. Үнэндээ боржин чулуун тавцан нь маш жигд бөгөөд хэрэв ажлын хэсгийг тавцан дээр шууд байрлуулбал машины хүндийн төв хөдөлж эсвэл чичиргээнээс болж хөдлөх бөгөөд энэ нь хэмжилтийн үр дүнд өөрчлөлт оруулдаг. Ялангуяа ажлын хэсэг нь жижиг эсвэл хөнгөн үед.

Багцын туршилтын хувьд шинжлэх ухааны бэхэлгээний аргыг, өөрөөр хэлбэл 3 цэгийн хаалт байрлуулах аргыг хэрэгжүүлэх шаардлагатай бөгөөд хавчих давталтын нарийвчлалыг хангахын тулд найдвартай, тохиромжтой байрлуулах лавлагаа байх ёстой.

Б. Боломжийн сонголт Үзэг үзэг тохиргоо

1. Бөмбөгний диаметрийг хэмжих зүүг хэмжих боломжийн сонголт

Зарим "хоосон зай"-ыг нунтаглах эсвэл булдаггүй. Өөртөө алдаа гаргах магадлал өндөр тул давтагдах магадлал өндөр болно. Энэ тохиолдолд дахин боловсруулсан болно.Ээжхарьцангуй дундаж эффект авах, сайн давтагдах чадварыг авахын тулд илүү том диаметртэй үзэг сонгож, функц дээр илүү олон оноо цуглуулахаар шийдсэн.

2. Хэмжих үзэгний уртыг боломжийн дагуу сонгоно уу

Холбоо барих хэсгийн урт, жин болон суналт нь хэмжилтийн нарийвчлал болон давтагдах чадварт ихээхэн нөлөөлдөг. Ачааллын багтаамж Зогсоол болон датчикийн мэдрэг чанар (өөрөөр хэлбэл хэмжилтийн датчикийн нарийвчлал) нь ихэвчлэн зөрчилтэй утга байдаг. Датчикийн ачааллаас хэтэрсэн контактууд болон контактууд нь хөндлөнгийн алдаа үүсгэж, датчикийн ашиглалтын хугацааг богиносгодог. Тиймээс урт зүү ашиглахдаа илүү их ачаалалтай харгалзах сорох аяга эсвэл хэмжих датчикийг сонгоно уу.

3. Зондын тохируулга

Хэмжилтийн нарийвчлалын баталгаа нь датчикийн тохируулгын зөв байдал бөгөөд хэмжилтийн нарийвчлалыг хангахын тулд ялангуяа датчикийн байрлал болон од хэлбэрийн датчикийн тохируулгыг шалгах шаардлагатай.

Бөмбөрцөг ашиглах үед хэмжилтийн өндөр нарийвчлалтай тохиолдолд давхарга бүрийн тохируулгын цэгүүдийг нэмэгдүүлэх шаардлагатай; нарийн төвөгтэй гадаргуу ба муруйн шинж чанарын хувьд шалгах давхаргын тоог зохих ёсоор нэмэгдүүлэх шаардлагатай.

C. Тохирох хэмжилт болон үнэлгээний аргуудыг сонгох

Эхнийх нь хэмжилтийг аль салбарт ашиглах, хэрхэн хийх, эдгээрт үндэслэн боломжийн жишиг үзүүлэлтүүдийг сонгох явдал юм. Хэрэв хэмжилтийн үр дүн нь дараагийн процессын параметрүүдийг тохируулах лавлагаа болж өгвөл, өөрөөр хэлбэл хэмжилтийн үр дүнг процессын тохируулгад ашиглавал хэмжилтийн үндэслэлийг процессын үндэслэлтэй нэгтгэх шаардлагатай; Хэрэв хэмжилтийн үр дүнг угсрах эсвэл ажлын хэсгийг эцсийн байдлаар хүлээн авахад ашиглавал хэмжилтийн үндэслэл нь дизайны үндэслэлтэй нийцэж байх шаардлагатай. Дизайны мэдээллийг ихэвчлэн зураг төсөлд өгдөг. Процессын өгөгдөл нь аж ахуйн нэгжийн процесст үндэслэсэн бөгөөд боловсруулах ажилтнуудтай баталгаажуулах шаардлагатай.

D. Хэмжих машины нарийвчлал болон давтагдах байдлыг харах

Хэмжих машин хэвийн эсэхийг шалгах арга нь энгийн. Давтан хэмжилтийн урт, диаметрийг гаргаж, хэмжилтийн үр дүнг онолын стандарт хэмжээстэй харьцуулсан тохиолдолд хэмжих блок, бөмбөлөг, цагираг хэмжигч, дөрвөлжин хайрцаг, өндөр нарийвчлалтай нунтаглах машинаар боловсруулсан эд анги гэх мэт стандарт илрүүлэгч ашиглан нарийвчлал болон давтагдах байдлыг шалгана. Хэрэв эдгээр уншилтууд нь онолын хэмжээсүүдтэй нийцэж, давтагдах чадвар сайн байвал хэмжих машин өөрөө ямар ч асуудалгүй болно. Дараа нь асуудлын үндсэн шалтгааныг шинжлэхээ үргэлжлүүлнэ.

Асуулт, зөвлөгөө авах бол бидэнтэй дараах хаягаар холбогдоно уу overseas0711@vip.163.com