របៀបធ្វើឱ្យការវាស់វែងផ្នែកកាន់តែត្រឹមត្រូវ

នៅក្នុងដំណើរការនៃការធ្វើតេស្តផលិតផល ប្រសិនបើវាត្រូវបានរកឃើញថាទិន្នន័យតេស្តនៃកម្មវិធីដូចគ្នា ឬផ្នែកដូចគ្នាក្នុងអំឡុងពេលធ្វើតេស្តច្រើនដងគឺខុសគ្នាខ្លាំង លទ្ធផលមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា ឬវាខុសពីស្ថានភាពការផ្គុំជាក់ស្តែង វាត្រូវពិនិត្យ និងវិភាគពីទិដ្ឋភាពជាច្រើន។ ខាងក្រោមនេះជាចំណុចសំខាន់ៗ។

ក. ការជួសជុល និងការតោង នៃផ្នែក

អ្នកប្រើប្រាស់ភាគច្រើន នៅពេលវាស់ផ្នែកនានា គិតថាទម្ងន់នៃស្នាដៃអាចធ្វើឱ្យវារើដោយគ្មានទីតាំងអំឡុងពេលវាស់។ តាមពិតទៅ តុថ្មក្រានីតមានភាពរលោងខ្លាំង ប្រសិនបើស្នាដៃត្រូវបានដាក់ដោយផ្ទាល់នៅលើតុ វានឹងរើដោយសារតែចំណុចកណ្តាលនៃទំនាញរបស់ម៉ាស៊ីនរើ ឬរំញ័រ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរនៅក្នុងលទ្ធផលនៃការវាស់វែង។ ជាពិសេសនៅពេលដែលស្នាដៃមានទំហំតូច ឬស្រាល។

សម្រាប់ការធ្វើតេស្តជាបាច់ វិធីសាស្ត្រជួសជុលបែបវិទ្យាសាស្ត្រត្រូវតែត្រូវបានអនុម័ត ពោលគឺការកំណត់ទីតាំងតង្កៀប 3 ចំណុច ហើយត្រូវតែមានឯកសារយោងកំណត់ទីតាំងដែលអាចទុកចិត្តបាន និងងាយស្រួល ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការគៀបម្តងទៀត។

ខ. ការជ្រើសរើសសមហេតុផលនៃ ប៊ិច​ស្ទីល ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ

1. ជម្រើសសមហេតុផលនៃការវាស់ស្ទង់ប៊ិចវាស់អង្កត់ផ្ចិតបាល់

"ចន្លោះទទេ" មួយចំនួនមិនត្រូវបានកិន ឬខួងទេ។ ដោយសារតែកំហុសខ្លួនឯងច្រើន វាក៏នឹងបណ្តាលឱ្យមានការធ្វើម្តងទៀតកាន់តែច្រើនផងដែរ។ ក្នុងករណីនេះ វាត្រូវបានទទួលម្តាយបានបញ្ចប់ការជ្រើសរើសប៊ិចដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំជាង ហើយប្រមូលពិន្ទុបន្ថែមទៀតលើលក្ខណៈពិសេស ដើម្បីទទួលបានប្រសិទ្ធភាពជាមធ្យម និងទទួលបានភាពអាចធ្វើម្តងទៀតបានល្អ។

2. ជ្រើសរើសប្រវែងប៊ិចវាស់ដោយសមហេតុផល

ប្រវែង ទម្ងន់ និងការលាតសន្ធឹងនៃទំនាក់ទំនងមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើភាពត្រឹមត្រូវនៃការវាស់វែង និងភាពអាចធ្វើម្តងទៀត។ សមត្ថភាពផ្ទុករបស់ ស៊ើបអង្កេត និងភាពរសើបរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា (ពោលគឺភាពត្រឹមត្រូវរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាវាស់វែង) ជារឿយៗជាតម្លៃផ្ទុយគ្នា។ ចំណុចប៉ះ និងចំណុចប៉ះដែលលើសពីបន្ទុករបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញានឹងបណ្តាលឱ្យមានកំហុសជ្រៀតជ្រែក និងធ្វើឱ្យអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាខ្លី។ ដូច្នេះ នៅពេលប្រើប៊ិចប៊ិចវែងជាង សូមជ្រើសរើសពែងបឺត ឬឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាវាស់វែងដែលត្រូវគ្នាដែលមានបន្ទុកធំជាង។

៣. ការក្រិតតាមខ្នាតឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា

ភាពត្រឹមត្រូវនៃការក្រិតតាមខ្នាតរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាគឺជាការធានានូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការវាស់វែង ជាពិសេសទីតាំងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា និងការក្រិតតាមខ្នាតរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាផ្កាយ ត្រូវតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការវាស់វែង។

នៅពេលប្រើស្វ៊ែរ យើងត្រូវបង្កើនចំណុចក្រិតតាមខ្នាតនៃស្រទាប់នីមួយៗ ក្នុងករណីមានភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់នៃការវាស់វែង។ ក្នុងករណីមានលក្ខណៈស្មុគស្មាញនៃផ្ទៃ និងខ្សែកោង ចាំបាច់ត្រូវបង្កើនចំនួនស្រទាប់ត្រួតពិនិត្យឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។

គ. ជ្រើសរើសវិធីសាស្ត្រវាស់វែង និងវាយតម្លៃសមស្រប

ទីមួយគឺត្រូវកំណត់ថាត្រូវប្រើការវាស់វែងសម្រាប់វិស័យណា របៀបធ្វើវា និងជ្រើសរើសស្តង់ដារសមហេតុផលដោយផ្អែកលើចំណុចទាំងនេះ។ ប្រសិនបើលទ្ធផលនៃការវាស់វែងផ្តល់នូវឯកសារយោងសម្រាប់ការកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃដំណើរការបន្ទាប់ ពោលគឺលទ្ធផលនៃការវាស់វែងត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការកែតម្រូវដំណើរការ មូលដ្ឋានវាស់វែងត្រូវតែបង្រួបបង្រួមជាមួយនឹងមូលដ្ឋានដំណើរការ។ ប្រសិនបើលទ្ធផលនៃការវាស់វែងត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការផ្គុំ ឬការទទួលយកចុងក្រោយនៃស្នាដៃ មូលដ្ឋានវាស់វែងត្រូវតែស្របនឹងមូលដ្ឋានរចនា។ ព័ត៌មានរចនាជាធម្មតាត្រូវបានផ្តល់ឱ្យនៅក្នុងគំនូរ។ ទិន្នន័យដំណើរការគឺផ្អែកលើដំណើរការសហគ្រាស ហើយត្រូវការបញ្ជាក់ជាមួយបុគ្គលិកដំណើរការ។

ឃ. មើលភាពត្រឹមត្រូវ និងសមត្ថភាពធ្វើម្តងទៀតរបស់ម៉ាស៊ីនវាស់

វិធីសាស្ត្រដើម្បីពិនិត្យមើលថាតើម៉ាស៊ីនវាស់មានលក្ខណៈធម្មតាឬអត់គឺសាមញ្ញ។ ភាពត្រឹមត្រូវ និងភាពអាចធ្វើម្តងទៀតបានត្រូវបានត្រួតពិនិត្យដោយប្រើឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាស្តង់ដារ ដូចជាប្លុកវាស់ ស្វ៊ែរ រង្វាស់រង្វង់ ប្រអប់ការ៉េ និងផ្នែកដែលដំណើរការដោយម៉ាស៊ីនកិនដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ជាដើម ដរាបណាប្រវែង និងអង្កត់ផ្ចិតនៃការវាស់វែងម្តងហើយម្តងទៀតត្រូវបានចេញ ហើយបន្ទាប់មកលទ្ធផលនៃការវាស់វែងត្រូវបានប្រៀបធៀបជាមួយនឹងវិមាត្រស្តង់ដារទ្រឹស្តី ប្រសិនបើការអានទាំងនេះស្របនឹងវិមាត្រទ្រឹស្តី ហើយភាពអាចធ្វើម្តងទៀតបានគឺល្អ ម៉ាស៊ីនវាស់ខ្លួនឯងគ្មានបញ្ហាអ្វីឡើយ។ បន្ទាប់មកបន្តវិភាគមូលហេតុឫសគល់នៃបញ្ហា។

សូមទាក់ទងមកយើងខ្ញុំ ប្រសិនបើមានសំណួរ ឬដំបូន្មានណាមួយនៅ overseas0711@vip.163.com